Análise e propostas de melhorias no fluxo do processo da Fucoli-Somepal: Caso de estudo

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: REINA, JOSUE GABRIEL ROMAN
Data de Publicação: 2018
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
Texto Completo: http://hdl.handle.net/10316/86009
Resumo: Dissertação de Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial apresentada à Faculdade de Ciências e Tecnologia
id RCAP_76c877e7d409070133a51dc25feb851c
oai_identifier_str oai:estudogeral.uc.pt:10316/86009
network_acronym_str RCAP
network_name_str Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
repository_id_str 7160
spelling Análise e propostas de melhorias no fluxo do processo da Fucoli-Somepal: Caso de estudoFucoli-Somepal flows process analyze and improvement proposals: Case StudyFluxo de ProcessoLeanMelhoria ContínuaOtimização de LayoutIndústria MetalúrgicaFlows ProcessLeanContinuous ImprovementLayout OptimizationMetallurgical IndustryDissertação de Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial apresentada à Faculdade de Ciências e TecnologiaEsta dissertação teve como base o estágio curricular realizado na Fucoli-Somepal, S.A., empresa que está inserida no setor metalúrgico de Portugal. O trabalho realizado tem como principal objetivo a análise do fluxo de processo da zona das máquinas CNC (Computer Numerical Control) e a implementação de propostas de melhorias, com a finalidade de reduzir os desperdícios e aumentar a eficácia e eficiência dos postos de trabalho.Foram utilizadas ferramentas das metodologias Lean e Kaizen para realizar a análise do processo e propor as melhorias a serem implementadas. A metodologia Lean tem como principal objetivo a identificação e eliminação dos desperdícios, além da melhoria do fluxo do processo para que, cada etapa, acrescente valor ao produto final. Os desperdícios identificados pela metodologia Lean são: sobreprodução, espera, transporte processamento, stock, movimentação e defeitos. A metodologia Kaizen é baseada na maximização da produtividade por meio da redução dos custos. Entre as melhorias efetivadas podem ser citadas: mudança do layout industrial da zona das máquinas CNC, construção do supermercado com as ferramentas para todos os processos, implementação do operador logístico e redução dos tempos nas trocas de ferramentas nas máquinas.As implementações de melhorias possibilitaram: (I) redução de 76% na movimentação do operador e 77% do tempo gasto para maquinar na CNC DMG; (II) redução de 70% na movimentação do operador e 72% do tempo gasto para maquinar na CNC Takumi. A diminuição das atividades de setup realizadas durante as paragens das máquinas CNC, permitiu a redução de 23% do tempo médio gasto na troca de ferramentas.This master thesis is based on the curricular internship at the company Fucoli-Somepal, S.A., which pertain to the metallurgical sector in Portugal. The main objective of this work is to analyze process flow of the Computer Numerical Control (CNC) machine zone. In addition, the implementation of improvement proposals, in order to reduce waste, as well as to increase the efficiency and effectiveness of the workstations, made part of the objectives. Lean and Kaizen methodologies were applied looking forward to performing the process analysis and propose the improvements to be settled. Lean methodology main goal is to identify and eliminate wastes, as well as improving the flows process, so each step adds value to the final product. The wastes identified by Lean methodology are: overproduction, waiting, transporting, inappropriate processing, unnecessary inventory, excess motion and defects. Kaizen methodology is based on maximizing productivity by reducing costs. Among the improvements made are: modification of the CNC machine zone industrial layout; construction of the supermarket with the tools for all processes; implementation of the logistic operator; and reduction of the tools exchange time in the machines.These improvements’ implementations enabled: (I) 76% reduction in operator's displacement and 77% reduction of the time spent for machining on CNC DMG; (II) 70% reduction in operator’s displacement and 72% of the time spent for machining on CNC Takumi. The setup activities diminution, during the stops of the CNC machines, allowed the decrease of 23% of the average time spent in the tools’ exchange.2018-07-20info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesishttp://hdl.handle.net/10316/86009http://hdl.handle.net/10316/86009TID:202203905pormetadata only accessinfo:eu-repo/semantics/openAccessREINA, JOSUE GABRIEL ROMANreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2020-05-25T13:21:05Zoai:estudogeral.uc.pt:10316/86009Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-19T21:07:15.246757Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse
dc.title.none.fl_str_mv Análise e propostas de melhorias no fluxo do processo da Fucoli-Somepal: Caso de estudo
Fucoli-Somepal flows process analyze and improvement proposals: Case Study
title Análise e propostas de melhorias no fluxo do processo da Fucoli-Somepal: Caso de estudo
spellingShingle Análise e propostas de melhorias no fluxo do processo da Fucoli-Somepal: Caso de estudo
REINA, JOSUE GABRIEL ROMAN
Fluxo de Processo
Lean
Melhoria Contínua
Otimização de Layout
Indústria Metalúrgica
Flows Process
Lean
Continuous Improvement
Layout Optimization
Metallurgical Industry
title_short Análise e propostas de melhorias no fluxo do processo da Fucoli-Somepal: Caso de estudo
title_full Análise e propostas de melhorias no fluxo do processo da Fucoli-Somepal: Caso de estudo
title_fullStr Análise e propostas de melhorias no fluxo do processo da Fucoli-Somepal: Caso de estudo
title_full_unstemmed Análise e propostas de melhorias no fluxo do processo da Fucoli-Somepal: Caso de estudo
title_sort Análise e propostas de melhorias no fluxo do processo da Fucoli-Somepal: Caso de estudo
author REINA, JOSUE GABRIEL ROMAN
author_facet REINA, JOSUE GABRIEL ROMAN
author_role author
dc.contributor.author.fl_str_mv REINA, JOSUE GABRIEL ROMAN
dc.subject.por.fl_str_mv Fluxo de Processo
Lean
Melhoria Contínua
Otimização de Layout
Indústria Metalúrgica
Flows Process
Lean
Continuous Improvement
Layout Optimization
Metallurgical Industry
topic Fluxo de Processo
Lean
Melhoria Contínua
Otimização de Layout
Indústria Metalúrgica
Flows Process
Lean
Continuous Improvement
Layout Optimization
Metallurgical Industry
description Dissertação de Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial apresentada à Faculdade de Ciências e Tecnologia
publishDate 2018
dc.date.none.fl_str_mv 2018-07-20
dc.type.status.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/masterThesis
format masterThesis
status_str publishedVersion
dc.identifier.uri.fl_str_mv http://hdl.handle.net/10316/86009
http://hdl.handle.net/10316/86009
TID:202203905
url http://hdl.handle.net/10316/86009
identifier_str_mv TID:202203905
dc.language.iso.fl_str_mv por
language por
dc.rights.driver.fl_str_mv metadata only access
info:eu-repo/semantics/openAccess
rights_invalid_str_mv metadata only access
eu_rights_str_mv openAccess
dc.source.none.fl_str_mv reponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informação
instacron:RCAAP
instname_str Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informação
instacron_str RCAAP
institution RCAAP
reponame_str Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
collection Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
repository.name.fl_str_mv Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informação
repository.mail.fl_str_mv
_version_ 1799133964124815360