Definição do fluxo de material de uma nova unidade de produção do setor automóvel
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2020 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10400.22/17964 |
Resumo: | A indústria automóvel é uma das mais competitivas que existe na atualidade. A busca por melhores rentabilidades e a superação da concorrência existente no setor, leva a uma procura constante de redução de custos nos seus processos de fabrico. Um dos focos dos construtores na redução de custos é os componentes comprados a outras empresas, levando a que a indústria de componentes seja obrigada a procurar também reduzir ao máximo os preços dos componentes comercializados, superando assim a abundante concorrência do setor de forma a conseguir contratos com as grandes marcas do ramo automóvel. Existe diversas formas de reduzir o custo dos componentes desde os materiais usados, o próprio processo de fabrico bem como na redução de desperdícios existentes no processo atual. O transporte de materiais é uma das formas mais conhecidas de desperdícios dentro de uma empresa, visto que estas movimentações não acrescentam qualquer tipo de valor ao produto comercializado. A Fico Cables é uma empresa que se dedica á produção de componentes para os principais construtores de veículos e tem também como princípio a busca constante da redução de desperdícios em todos os seus processos. A construção de um novo edifício criou a necessidade de novos fluxos de materiais dentro das suas instalações, sendo que este trabalho apresenta uma solução para o problema tendo como principais requisitos o abastecimento total das áreas produtivas, otimizar ao máximo os recursos necessários (materiais e humanos) e diminuir os custos que a empresa terá de suportar. A solução encontrada (uso do comboio logístico) permite a empresa ter uma redução de custos de aproximadamente 31% em relação ao método tradicional de movimentação de cargas através do uso de empilhador e garante a satisfação da procura por parte do novo módulo de produção. |
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Definição do fluxo de material de uma nova unidade de produção do setor automóvelIndústria AutomóvelFluxo logísticoLeanMizusumashiOtimização dos fluxosAutomotive industryLogistics flowFlow optimizationA indústria automóvel é uma das mais competitivas que existe na atualidade. A busca por melhores rentabilidades e a superação da concorrência existente no setor, leva a uma procura constante de redução de custos nos seus processos de fabrico. Um dos focos dos construtores na redução de custos é os componentes comprados a outras empresas, levando a que a indústria de componentes seja obrigada a procurar também reduzir ao máximo os preços dos componentes comercializados, superando assim a abundante concorrência do setor de forma a conseguir contratos com as grandes marcas do ramo automóvel. Existe diversas formas de reduzir o custo dos componentes desde os materiais usados, o próprio processo de fabrico bem como na redução de desperdícios existentes no processo atual. O transporte de materiais é uma das formas mais conhecidas de desperdícios dentro de uma empresa, visto que estas movimentações não acrescentam qualquer tipo de valor ao produto comercializado. A Fico Cables é uma empresa que se dedica á produção de componentes para os principais construtores de veículos e tem também como princípio a busca constante da redução de desperdícios em todos os seus processos. A construção de um novo edifício criou a necessidade de novos fluxos de materiais dentro das suas instalações, sendo que este trabalho apresenta uma solução para o problema tendo como principais requisitos o abastecimento total das áreas produtivas, otimizar ao máximo os recursos necessários (materiais e humanos) e diminuir os custos que a empresa terá de suportar. A solução encontrada (uso do comboio logístico) permite a empresa ter uma redução de custos de aproximadamente 31% em relação ao método tradicional de movimentação de cargas através do uso de empilhador e garante a satisfação da procura por parte do novo módulo de produção.The automotive industry is one of the most competitive in existence today. The search for better profitability and overcoming the existing competition in the sector leads to a constant search for cost reduction in its manufacturing processes. One of the focus of manufacturers on cost reduction is the components purchased from other companies, leading to the components industry also being forced to seek to reduce the prices of marketed components as much as possible, thus overcoming the abundant competition in the sector in order to win contracts with the major brands in the automotive industry. There are several ways to reduce the cost of components from the materials used, the manufacturing process itself as well as in the reduction of existing waste in the current process. The transportation of materials is one of the best-known forms of waste within a company since these movements do not add any kind of value to the product sold. Fico Cables is a company dedicated to the production of components for the main vehicle manufacturers and also has as its principle the constant search for waste reduction in all its processes. The construction of a new building has created the need for new material flows within its facilities, and this work presents a solution to the problem having as main requirements the total supply of the productive areas, to optimize the necessary resources (materials and human) and to reduce the costs that the company will have to bear. The solution found (use of the Mizusumashi) allows the company to have a cost reduction of approximately 31% in relation to the traditional method of cargo handling through the use of a forklift and guarantees the satisfaction of the demand from the new production module.Silva, Francisco José Gomes daRepositório Científico do Instituto Politécnico do PortoGonçalves, João Pedro Silva2021-07-31T00:30:17Z20202020-01-01T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10400.22/17964TID:202726436porinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2023-03-13T13:09:12Zoai:recipp.ipp.pt:10400.22/17964Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-19T17:37:32.897948Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse |
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A indústria automóvel é uma das mais competitivas que existe na atualidade. A busca por melhores rentabilidades e a superação da concorrência existente no setor, leva a uma procura constante de redução de custos nos seus processos de fabrico. Um dos focos dos construtores na redução de custos é os componentes comprados a outras empresas, levando a que a indústria de componentes seja obrigada a procurar também reduzir ao máximo os preços dos componentes comercializados, superando assim a abundante concorrência do setor de forma a conseguir contratos com as grandes marcas do ramo automóvel. Existe diversas formas de reduzir o custo dos componentes desde os materiais usados, o próprio processo de fabrico bem como na redução de desperdícios existentes no processo atual. O transporte de materiais é uma das formas mais conhecidas de desperdícios dentro de uma empresa, visto que estas movimentações não acrescentam qualquer tipo de valor ao produto comercializado. A Fico Cables é uma empresa que se dedica á produção de componentes para os principais construtores de veículos e tem também como princípio a busca constante da redução de desperdícios em todos os seus processos. A construção de um novo edifício criou a necessidade de novos fluxos de materiais dentro das suas instalações, sendo que este trabalho apresenta uma solução para o problema tendo como principais requisitos o abastecimento total das áreas produtivas, otimizar ao máximo os recursos necessários (materiais e humanos) e diminuir os custos que a empresa terá de suportar. A solução encontrada (uso do comboio logístico) permite a empresa ter uma redução de custos de aproximadamente 31% em relação ao método tradicional de movimentação de cargas através do uso de empilhador e garante a satisfação da procura por parte do novo módulo de produção. |
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