Análise de gerenciamento da manutenção industrial numa empresa de destilados com aplicação do Programa “CMMS”.

• Autor(a) principal: SILVA, Atalíbal Paulino Henrique da.
• Data de Publicação: 2019
• Outros Autores: SOUZA NETO, Antônio Machado de.
• Tipo de documento: Artigo de conferência
• Idioma: por
• Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG
• Texto Completo: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/32004
• topic: Empresa de destilados; Gestão da manutenção; Sistema de gestão da manutenção; Programa CMMS; Confiabilidade; Método MASP; Diagrama de causa e efeito; Spirits company; Maintenance management; Maintenance management system; CMMS Program; Reliability; MASP method; Cause and Effect Diagram; Engenharia de Produção.

A manutenção de ativos é indispensável nas indústrias, pois como as demais áreas suas atividades são de suma importância, dentro do cenário atual a gestão da manutenção busca cada vez mais se desenvolver. A análise do gerenciamento da manutenção industrial numa empresa de destilados com aplicação do programa CMMS, tem como objetivo demostrar um sistema de gestão da manutenção manual e comparar os resultados desse sistema após aplicação do programa de CMMS. Para isso foi desenvolvido uma pesquisa bibliográfica que reuniu obras que descrevem a importância do programa de CMMS. Também foi desenvolvida uma pesquisa de campo que realiza fabricação de destilados, os dados coletados foram relacionados a pesquisa bibliográfica. Através da aplicação da ferramenta MASP, foram identificadas e analisadas as principais falhas/problemas do sistema de gestão manual, onde deixa o sistema fragilizado por não apresentar um controle das ordens de manutenção, das solicitações de manutenção corretiva, históricos e rastreios das manutenções realizadas e a ocupação inapropriada da taxa de ocupação das horas dos técnicos. Devido aos problemas apresentados, como solução foi aplicado o programa CMMS, que faz obter resultados de aumento de 7,5% na confiabilidade das máquinas devido execução total das ordens de manutenções preventivas e corretivas solicitadas, aumento de 26 h no MTBF e diminuição de 25 min do MTTR mediante as manutenções corretivas de maior tempo serem realizadas de maneira programada sem que interrompa o equipamento durante seu funcionamento.