Obtenção de uma junta brasada cerâmica-cerâmica usando uma fita de metal solidificado rapidamente entre superfícies metalizadas por plasma.
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2007 |
Tipo de documento: | Tese |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG |
Texto Completo: | http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/2067 |
Resumo: | Filmes finos de Ti usando a técnica de deposição por cátodo oco foram produzidos sobre Al2O3 com o objetivo de realizar a brasagem indireta cerâmica cerâmica. Foram obtidas superfícies metalizadas de excelente uniformidade sendo possível variar a espessura do filme pelo controle dos parâmetros do plasma. A brasagem indireta foi realizada usando como metal de adição fitas obtidas por solidificação rápida. As ligas de composição Cu51-XAg45Cex foram preparadas em forno a arco e posteriormente por processo “melt-spinning”, variando o conteúdo de 4 a 6 % Ce (átomos). A brasagem foi realizada em forno a vácuo e foram avaliadas as variáveis de entrada: tempo de deposição do filme de Ti, temperatura e tempo de brasagem; e como variável de resposta a resistência à flexão em três pontos. Foi obtida a equação da regressão linear e verificado que neste processo houve interação entre otempo de deposição e a temperatura de brasagem e a interação entre os três fatores: tempo de deposição, temperatura de brasagem e tempo de brasagem. Além disso, através de simulações, constatou-se a relação inversa entre tempo de deposição do filme e da temperatura de brasagem sobre a resistência da junta. As juntas apresentaram valores satisfatórios de resistência à flexão em três pontos atingindo valores de até 176,8 MPa. Avaliou-se a influência do Ti e do Ce sobre a formação da união e os resultados obtidos induziram à possibilidade do Ce ter agido como metal ativo auxiliando a formação da junta, aparecendo também em possíveis fases intermetálicas com o Ti. |
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Obtenção de uma junta brasada cerâmica-cerâmica usando uma fita de metal solidificado rapidamente entre superfícies metalizadas por plasma.Brasagem IndiretaAl2O3Fita de Metal de AdiçãoMetal AmorfoCátodo OcoPlasmaIndirect BrazingAmorphous Filler RibbonHollow CathodeEngenhariaFilmes finos de Ti usando a técnica de deposição por cátodo oco foram produzidos sobre Al2O3 com o objetivo de realizar a brasagem indireta cerâmica cerâmica. Foram obtidas superfícies metalizadas de excelente uniformidade sendo possível variar a espessura do filme pelo controle dos parâmetros do plasma. A brasagem indireta foi realizada usando como metal de adição fitas obtidas por solidificação rápida. As ligas de composição Cu51-XAg45Cex foram preparadas em forno a arco e posteriormente por processo “melt-spinning”, variando o conteúdo de 4 a 6 % Ce (átomos). A brasagem foi realizada em forno a vácuo e foram avaliadas as variáveis de entrada: tempo de deposição do filme de Ti, temperatura e tempo de brasagem; e como variável de resposta a resistência à flexão em três pontos. Foi obtida a equação da regressão linear e verificado que neste processo houve interação entre otempo de deposição e a temperatura de brasagem e a interação entre os três fatores: tempo de deposição, temperatura de brasagem e tempo de brasagem. Além disso, através de simulações, constatou-se a relação inversa entre tempo de deposição do filme e da temperatura de brasagem sobre a resistência da junta. As juntas apresentaram valores satisfatórios de resistência à flexão em três pontos atingindo valores de até 176,8 MPa. Avaliou-se a influência do Ti e do Ce sobre a formação da união e os resultados obtidos induziram à possibilidade do Ce ter agido como metal ativo auxiliando a formação da junta, aparecendo também em possíveis fases intermetálicas com o Ti.Thin films of Ti using the deposition technique by hollow cathode, were produced under Al2O3 surface aiming at obtaining ceramic-ceramic indirect brazing. Metallizing surfaces of excellent uniformity were obtained, and it is also possible to vary the thickness of the films by controlling the plasma parameters. Indirect brazing was done by using rapidly solidified brazing filler ribbons. Alloys of Cu51-XAg45Cex composition were prepared in arc furnace, and, afterwards processed in meltspinning, by varying the containing from 4-6 at. % Ce. The Brazing was accomplished in vacuum furnace and the following variables analyzed: deposition time of the Ti film, brazing temperature and time; and it were related to the 3-point bending resistance. The linear regression equation was obtained, and it was verified that in this process there was interaction between the deposition time and brazing temperature, and the interaction among these factors: deposition time, brazing temperature and time. Besides, through simulations, it was verified the inverse relationship between deposition time and the brazing temperature on the joint resistance. The joints presented satisfactory values of 3-point bending resistance reaching values up to 176,8 MPa. The influences of the Ti and of Ce on the formation of the union was evaluated, and the results induced the possibility of the Ce has acted as an active metal, by helping the formation of the joint, also figuring in possible intermetallic phases with Ti.CapesUniversidade Federal de Campina GrandeBrasilCentro de Ciências e Tecnologia - CCTPÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PROCESSOSUFCGMACIEL, Theophilo Moura.MACIEL, T. M.http://lattes.cnpq.br/9476858938351846CASTRO, Walman Benício de.CASTRO, W. Bhttp://lattes.cnpq.br/3592569966434979ALVES JUNIOR, Clodomiro.FARIAS, Jesualdo Pereira.LIRA , Hélio de Lucena.SANTOS, Marco Antônio dos.MARINHO, Mary Roberta Meira.2007-06-012018-10-26T12:50:38Z2018-10-262018-10-26T12:50:38Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/doctoralThesishttp://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/2067MARINHO, M. R. M. Obtenção de uma junta brasada cerâmica-cerâmica usando uma fita de metal solidificado rapidamente entre superfícies metalizadas por plasma. 2007. 119 f. Tese (Doutorado em Engenharia de Processos) – Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Processos, Centro de Ciências e Tecnologia, Universidade Federal de Campina Grande, Paraíba, Brasil, 2007. Disponível em: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/2067porinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCGinstname:Universidade Federal de Campina Grande (UFCG)instacron:UFCG2022-10-04T17:47:29Zoai:localhost:riufcg/2067Biblioteca Digital de Teses e Dissertaçõeshttp://bdtd.ufcg.edu.br/PUBhttp://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/oai/requestbdtd@setor.ufcg.edu.br || bdtd@setor.ufcg.edu.bropendoar:48512022-10-04T17:47:29Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG - Universidade Federal de Campina Grande (UFCG)false |
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