Rotas de beneficiamento para recuperação de minerais portadores de ferro do underflow do espessador de lamas da usina de Brucutu

• Autor(a) principal: Cristiano Geraldo de Sales
• Data de Publicação: 2012
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFMG
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/1843/BUOS-967J27
• topic: Engenharia metalúrgica; materiais e de minas; Engenharia metalúrgica; Tecnologia mineral; Engenharia de minas; Determinação mineralógica

Foram investigadas rotas de concentração para os minerais portadores de ferro contidos no espessador de lamas da usina de Brucutu visando à produção de pellet feedpara redução direta e à minimização de geração de rejeitos. A taxa de underflow no espessador de lamas na usina de Brucutu atual é de aproximadamente 270t/h, podendo -se chegar a 370 t/h, em decorrência da futura expansão da usina de beneficiamento. A análise química mostrou os seguintes teores: Fe 46,0%, SiO 215,0%, Al 2O310,0%,PPC 10,0%, P 0,16%, Mn 0,15%. Amostras de pequeno e grande volume (a mesma utilizada nos testes de concentração) foram submetidas a caracterizações química e mineralógica, bem como medidas de pH, percentagem de sólidos e separação por tamanho em cyclosizer. Os resultados desta etapa evidenciaram alto teor de goethita botrioidal nas frações +10µm, seguida de hematita lamelar, como o segundo portador de ferro. A fração -10µm concentra uma grande quantidade de argilominerais, principalmente a caolinita, associados à goethita terrosa. Foram propostas três rotas de concentração. A primeira rota (rota A) se baseou na realização de testes piloto de concentração magnética como etapa rougher e flotação em célula convencional como etapa cleaner. A segunda rota (rota B) utilizou-se apenas de testes de flotação em bancada (rougher e cleaner). A terceira rota (rota C) foi realizada exclusivamente com o concentrador gravítico Falcon. Os estágios testados foram rougher, seguido de três etapas scavenger. Uma quarta rota de concentração magnética (rota D)também foi testada de forma exploratória. Os estágios definidos foram rougher, cleaner, scavenger I e scavenger II (ou cleaner do scavenger). Foi coletada amostra exclusiva para este teste, não tendo sido realizada caracterização, conforme as demais. A partir de todas as análises pode-se concluir que o melhor resultado global foi alcançado a partir da rota D. Considerando o projeto implantado, a partir deste cenário, poderia ser recuperado em torno de 12,7% de toda a massa gerada no underflow do espessador de lamasde Brucutu. Aprodução total calculada seriada ordem de 363.026t/a,Fe 66,8%,SiO2 0,8%, P 0,05%, Al2O30,97%e PPC 2,45%. Espera-se, portanto, queapós a implantação do projeto,o produto gerado seja inserido noportfólio de produtos daVALE. Amassa total de rejeitos deverá ser diminuída, a vida útil da barragem de rejeitos aumentada, e decorrentes impactos ambientais serão atenuados, ou até mesmo, evitados.