Estudo da variação da concentração do elemento químico Boro em amostragens no aço

• Autor(a) principal: Omar de Siqueira Júnior
• Data de Publicação: 2019
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFMG
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/1843/32345
• topic: Engenharia metalurgica; Engenharia metalúrgica; Espectrometria de cintilação

Durante a fabricação de placas de aço através de lingotamento contínuo, é realizada uma amostragem para certificação da composição química. Para as placas produzidas no lingotamento contínuo, que por algum motivo não tiveram o resultado da amostra de lingotamento ou em caso de necessidade de confirmação de resultados, é prática a retirada de uma quina da placa de aço produzida para verificação da composição química, comumente chamada de ponta de placa. Esta amostragem também é realizada quando ocorre o comércio de placas entre plantas siderúrgicas, fato que está ocorrendo em grande escala no mundo. Observa-se, contudo, que para o elemento boro, a partir de certas concentrações no aço, quando analisadas por espectrometria de emissão ótica – Spark, ocorre uma diferença de resultados entre a amostra de lingotamento, ponta de placa e do produto final laminado. Isso pode gerar fatores como a recusa da corrida por composição química e questionamentos entre plantas siderúrgicas, quanto à composição química da placa. Durante o desenvolvimento do trabalho observou-se que o comportamento do boro na solidificação da placa difere dos demais elementos mostrando um alto erro relativo em comparação com a amostragem realizada durante a produção da placa. Enquanto os demais elementos do aço apresentaram em sua maioria erro relativo abaixo de 10% o boro chegou a apresentar erro relativo de 39,4%. Devido ao coeficiente de partição (k) do boro apresentar valor muito menor que 1 (k<1) há uma tendência elevada de segregação, com rejeição desse soluto para o líquido, sendo a concentração do boro menor nas primeiras regiões a solidificar (mais próximas à parede do molde) e maiores na última porção que solidifica. Assim, a principal motivação para este estudo é verificar a dispersão do boro nas placas de aço produzidas no lingotamento contínuo e identificar as regiões da placa que melhor representam o resultado esperado para a concentração do boro no aço.