Utilização de escória de chumbo em massa cerâmica vermelha

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Bigélli, Eduardo Monteiro
Data de Publicação: 2005
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFPR
Texto Completo: https://hdl.handle.net/1884/3118
Resumo: Orientador: Vsevolod Mymrine
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spelling Gazda, Cláudio AntônioUniversidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia e Ciência dos Materiais - PIPEMymrine, VsévolodBigélli, Eduardo Monteiro2024-05-23T18:05:19Z2024-05-23T18:05:19Z2005Brochhttps://hdl.handle.net/1884/3118Orientador: Vsevolod MymrineCoorientador: Cláudio Antônio GazdaDissertação (mestrado) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Programa de Pós-Graduação em Engenharia(PIPE). Defesa: Curitiba, 2005Inclui bibliografiaÁrea de concentração: Engenharia e Ciência dos MateriaisResumo: O uso de escória de chumbo tem forte apelo ecológico. Neste trabalho formulou-se composições para produção de cerâmica, com 0%, 5%, 7,5% e 10% de escória. Os principais componentes da escória são Fe2O3 - 58.7%, SO3 - 17.7%, SiO2 - 14.2%, Al2O3 - 2.2%, Pb - 4.10%, e outros metais pesados como Cu, Sb, Cr, Zn, Rb. Uma composição de massa cerâmica vermelha utilizada na fabricação de tijolos foi usado como componente base. Foram estudados as mudanças de alguns dos principais parâmetros físicos do processo de produção cerâmcia. Densidade das amostras pós compactação e pós-secagem aumentou somente 0,10 g/cm3, e atingiram valores na faixa de 1.69- 1.99 g/cm3 após a sua sinterização a temperaturas de 900 0, 1050 0 and 1200 0C. A resistência à flexão em três pontos ficou entre 2.6 e 10.8 MPa, a porosidade aparente atingiu 24.2% e a absorção de água 11,1%. Os estudos de DRX permitiram explicar as propriedades mencionadas acima pela transformação dos componentes minerais (Caulinita, quartzo, gibsita, Goetita, magnetite, fayalita e hematite) em mulita e cristobalita beta. As análises do MEV demonstraram a presença de estruturas vítreas no volume da amostra, onde foram encontrados faces octaedraes da cristobolita beta. A lixiviação e solubilização dos metais pesados neste novo tipo de cerâmcia foi maior que o que determina os padrões em norma.Abstract: The use of lead-slag is an activity with strong ecological appeal. In this report a novel compositions for producing of ceramics with incorporation of 5%, 7.5% and 10% of lead slag is presented. Main components of the slag are Fe2O3 - 58.7%, SO3 - 17.7%, SiO2 - 14.2%, Al2O3 - 2.2%, Pb - 4.10%, and other heavy metals like Cu, Sb, Cr, Zn, Rb. Traditional clay-sand composition of bricks production was used as basic component. It were studied the changes of some main physical parameters in the process of ceramics producing. Densities of compacted samples after its drying increased only for 0.10 g/cm3, and they reach values 1.69- 1.99 g/cm3 after its sintering with temperatures 9000, 10500and 12000C. Three points bending flexural strength was between 2.6 and 10.8 MPa, apparent porosity reach 24,2% and water absorption till 11.1%. XRD studying allows to explain the above mentioned properties by transformation of initial mineral components (kaolonite, quartz, Gibsita, Goetita, magnetite, fayalite, hematite) to newly synthesized mullite and beta-cristobalite. SEM analyses demonstrate appearance of new glass-like structures throughout the samples’ volume, here and there octahedral facets of betacristobalite are founded. Heavy metals leachability of new type of ceramics was larger, than the international standards’ demands.xxxii, 205f. : il.; tabs.application/pdfDisponível em formato digitalIndústria de reciclagemChumboCeramica (Tecnologia)Engenharia de Materiais e MetalurgiaUtilização de escória de chumbo em massa cerâmica vermelhainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisporreponame:Repositório Institucional da UFPRinstname:Universidade Federal do Paraná (UFPR)instacron:UFPRinfo:eu-repo/semantics/openAccessORIGINALDissertação Eduardo_Bigélli.pdfapplication/pdf6032723https://acervodigital.ufpr.br/bitstream/1884/3118/1/Disserta%c3%a7%c3%a3o%20Eduardo_Big%c3%a9lli.pdfbf57198b679a4d718334e585bccc5d32MD51open accessTEXTDissertação Eduardo_Bigélli.pdf.txtExtracted Texttext/plain453852https://acervodigital.ufpr.br/bitstream/1884/3118/2/Disserta%c3%a7%c3%a3o%20Eduardo_Big%c3%a9lli.pdf.txt278653f848cb7ad65f911acb07d8b400MD52open accessTHUMBNAILDissertação Eduardo_Bigélli.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1330https://acervodigital.ufpr.br/bitstream/1884/3118/3/Disserta%c3%a7%c3%a3o%20Eduardo_Big%c3%a9lli.pdf.jpg8031947c4c161d0af3b61c01d6e3a9b7MD53open access1884/31182024-05-23 15:05:19.851open accessoai:acervodigital.ufpr.br:1884/3118Repositório de PublicaçõesPUBhttp://acervodigital.ufpr.br/oai/requestopendoar:3082024-05-23T18:05:19Repositório Institucional da UFPR - Universidade Federal do Paraná (UFPR)false
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