Dosagem de concreto autoadensável para produção de postes de concreto armado expostos à ambiente litorâneo

• Autor(a) principal: Brentano, Luis Carlos
• Data de Publicação: 2018
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UNIVATES (Biblioteca Digital da Univates - BD)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10737/2251
• topic: ENG; Poste de concreto; Concreto autoadensável; Durabilidade; Adições minerais

No Brasil, até a segunda metade do século passado, as redes de energia elétrica existentes eram compostas principalmente por postes de madeira. No entanto, com o aumento da demanda, foi necessária a construção de redes com maior capacidade, implicando em um significativo crescimento da procura por postes de concreto armado, visto que estes apresentam maior resistência e durabilidade que os de madeira, aumentando a vida útil das estruturas. Dessa maneira, se mostra importante a realização de estudos que busquem adequar a vida útil dessas estruturas em relação ao desempenho requerido. Um dos parâmetros determinantes na durabilidade de postes de concreto armado é a qualidade do concreto, que além das propriedades mecânicas é o responsável pela proteção das armaduras em relação ao ingresso de agentes agressivos no meio em que está exposto. Considerando zonas naturais não poluídas, o ambiente marinho é o que apresenta maior índice de agressividade, pois os íons de cloreto, presentes em ambientes próximos ao mar, são extremamente agressivos às armaduras e consequentemente causam a degradação das estruturas de concreto armado. Assim, a partir de um traço de concreto autoadensável empregado por uma empresa fabricante de postes de concreto armado da cidade de Teutônia/RS, foi proposta uma adequação a mistura utilizada para que atenda as exigências de desempenho estabelecidas pela NBR 8451-1 (ABNT, 2011) para a classe de agressividade ambiental III, procurando adequar as características relacionadas à durabilidade e ao custo-benefício do traço utilizado, substituindo parte do cimento por adições minerais. Assim sendo, foram desenvolvidos 5 traços, um referência, similar ao utilizado na fábrica, e outros quatro traços com teores de 10% e 20% de cinza de casca de arroz e sílica ativa em substituição ao cimento. Para avaliar as propriedades de durabilidade das misturas, foram realizados ensaios de trabalhabilidade, resistência à compressão, absorção de água por imersão, penetração de cloretos, e por fim, uma análise de custos para determinar qual o traço com maior viabilidade financeira de aplicação. Conclui-se que os traços com utilização de 10% e 20% de sílica ativa atenderam o desempenho mínimo requerido pela empresa e pelas normas vigentes, sendo que o traço com 10% de sílica ativa destacou-se como sendo o mais barato a ser empregado.