Reprojeto de um conjunto de selagem de pacotes aplicando conceitos de PDP

• Autor(a) principal: Pellizzari, Rodrigo
• Data de Publicação: 2019
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UCS
• Texto Completo: https://repositorio.ucs.br/11338/5845
• topic: Engenharia mecânica; Projetos de engenharia; Projeto de produtos; Produtos novos

Este trabalho descreve a aplicação dos conceitos e ferramentas de PDP no reprojeto de um conjunto de selagem de uma empacotadora vertical fabricada por uma empresa de pequeno porte que deseja adequar-se à evolução da tecnologia com o surgimento da indústria 4.0. O sistema atual limita a quantidade de pacotes produzidos, sendo necessário dobrar a produção atual, considerando a melhoria da confiabilidade desse conjunto, ao qual correspondem 67% das assistências técnicas, gerando um custo alto de manutenção durante o período de garantia. A utilização dos métodos do PDP auxiliou desde a identificação das deficiências do modelo atual, até a realização da pesquisa preliminar, que buscou avaliar diversas fontes, estabelecer os objetivos e determinar as especificações de desempenho que o novo sistema deve atender. Dessa forma, foi dividido o novo modelo em 2 subconjuntos, o que proporcionou realizar uma análise mais detalhada, assim foram modeladas as matrizes morfológicas e de decisão, que definiram quais são as melhores alternativas para o desenvolvimento do projeto 3D de cada um dos sistemas propostos. Os servomotores e redutores atenderam às expectativas dimensionais e de potências necessárias para o funcionamento pleno do conjunto, já as correias, foram dimensionadas para que as dimensões escolhidas atendessem a aplicação. Os itens comerciais apresentaram resultados de coeficiente de carga e vida útil que atenderam as necessidades da aplicação de cada conjunto, porém, alguns apresentaram valores mais elevados, que poderão ser avaliados futuramente. Para os componentes fabricados, foram obtidos valores de fator de segurança por escoamento acima de 5, porém, em uma peça o valor obtido foi menor, submetendo-a então, a uma análise de fadiga. O suporte da polia movida foi avaliado conforme condições de aplicação da peça e do sistema, apresentando aproximadamente, uma possibilidade de que ocorra falha em 1:1.000.000.000 de ciclos. A haste guia externa foi submetida a uma análise de frequência, na qual verificou-se os 5 primeiros modos de vibrar, que apresentaram valores 15 vezes maiores que a frequência de trabalho, eliminando assim a possibilidade de o componente entrar em ressonância (sic).