Aplicação da metodologia de análise e melhoria de processos em uma linha de pintura eletrostática numa indústria de móveis de Sergipe.

• Autor(a) principal: VALENÇA, Antonio Karlos Araújo.
• Data de Publicação: 2017
• Outros Autores: SOUZA, Kleber Andrade., LEITE, Derek Gomes., REIS, Paulo Sérgio Almeida dos.
• Tipo de documento: Artigo de conferência
• Idioma: por
• Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG
• Texto Completo: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/30356
• topic: Engenharia de Produção.; Ferramentas de qualidade; Melhoria de processos; Pintura eletrostática; Qualidade; Fluxograma; Diagrama de Ishikawa; Brainstorming; Metodologia 5H2W; Metodologia de Análise e Melhoria de Processo - MAMP; MAMP - Metodologia de Análise e Melhoria de Processo; Estudo de caso; Quality tools; Processes improvement; Electrostatic painting; Quality; Flowchart; Ishikawa Diagram; 5H2W Methodology; Process Analysis and Improvement Methodology - MAMP; MAMP - Process Analysis and Improvement Methodology; Case study

Devido ao constante avanço da tecnologia, os processos produtivos tendem a seguir evoluindo em conjunto, porém existe a carência de um gerenciamento eficaz capaz de aprimorá-los, almejando um melhor desenvolvimento e produtividade. A aplicação da Metodologia de Análise e Melhoria de Processo, conhecida como MAMP, pode ser uma alternativa a curto prazo na busca por melhorias nos procedimentos de produção dentro de uma organização. As etapas que caracterizam a MAMP auxiliam a solucionar os problemas decorrentes das operações, seguindo uma sequência lógica que permite mapear e monitorar os processos, identificar problemas, propor ações corretivas para solucioná-los e registrar os procedimentos operacionais. Para a metodologia, o trabalho fez o uso do estudo de caso, caracterizado como descritivo com abordagem qualitativa, buscando a interpretação de um problema e quantitativa, pois realizou-se procedimentos para apurar os resultados encontrados. A MAMP fora alinhada com as ferramentas de qualidade (Fluxograma, Diagrama de Ishikawa, Brainstorming e 5H2W) fornecendo os mecanismos fundamentais para a aplicação de um monitoramento eficaz dos processos, possibilitando um melhor aproveitamento dos recursos utilizados, otimizando e aumentando a produtividade, permitindo elaborar procedimentos padrões para as tarefas, evitando retrabalhos na linha de pintura. Com a aplicação foi possível solucionar os problemas identificados no processo produtivo reduzindo significativamente custos com a operação, reduzindo em aproximadamente 13% os custos com consumo de gás utilizado nos túneis.