Aplicação do método de análise e solução de problemas no processo de repintura automotiva

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Pessoa, Renan Vinícius Simões
Data de Publicação: 2018
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFGD
Texto Completo: http://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/handle/prefix/2216
Resumo: Em meio à concorrência e busca constante de satisfazer os clientes, faz com que as organizações tenham que procurar alternativas em seus próprios processos produtivos com propósitos claros no quesito melhoria contínua e, por consequência, a redução de desperdícios. Assim, ter processos produtivos bem estabelecidos é um caminho para a busca deste propósito e obter eficiência. Os processos devem sempre estar em melhoria contínua, objetivando a otimização das operações, reduzindo-se tempos, custos e satisfazendo às necessidades dos clientes. O presente trabalho consiste de uma pesquisa ação, pois procura identificar, analisar e solucionar um problema específico, com intuito de atingir a eliminação ou minimização deste como resultado. Diante isto, aplica-se o Método de Análise e Solução de Problemas (MASP) em uma operação crítica, seguindo a lógica do Ciclo PDCA para planejar, executar, verificar e padronizar os resultados obtidos por meio do Controle Estatístico do Processo (CEP), utilizando-se de conceitos de melhoria contínua, no processo de repintura em um Centro Automotivo localizado em Mirandópolis, São Paulo. Logo, utiliza-se de Ferramentas da Qualidade durante o desenvolvimento do MASP, com objetivo de obter a correta solução para os problemas que a empresa vem sofrendo. Perante a esta aplicação, o problema de sobras de material na operação de acabamento foi solucionado, assim evitando desperdícios, melhorando e padronizando as atividades da mencionada operação.
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Os processos devem sempre estar em melhoria contínua, objetivando a otimização das operações, reduzindo-se tempos, custos e satisfazendo às necessidades dos clientes. O presente trabalho consiste de uma pesquisa ação, pois procura identificar, analisar e solucionar um problema específico, com intuito de atingir a eliminação ou minimização deste como resultado. Diante isto, aplica-se o Método de Análise e Solução de Problemas (MASP) em uma operação crítica, seguindo a lógica do Ciclo PDCA para planejar, executar, verificar e padronizar os resultados obtidos por meio do Controle Estatístico do Processo (CEP), utilizando-se de conceitos de melhoria contínua, no processo de repintura em um Centro Automotivo localizado em Mirandópolis, São Paulo. Logo, utiliza-se de Ferramentas da Qualidade durante o desenvolvimento do MASP, com objetivo de obter a correta solução para os problemas que a empresa vem sofrendo. Perante a esta aplicação, o problema de sobras de material na operação de acabamento foi solucionado, assim evitando desperdícios, melhorando e padronizando as atividades da mencionada operação.Amid the competition and constant striving to satisfy customers, organizations have to look for alternatives in their own production processes with clear purposes in terms of continuous improvement and, consequently, the reduction of waste. So, have well established production processes is a way to search for this purpose and gain efficiency. The processes should always be in continuous improvement, aiming at the optimization of the operations, reducing time, cost and satisfying customers ' needs. This work consists of a search action because attempts to identify, analyze and solve a specific problem, in order to achieve the elimination or minimization of this as a result. Before this, applies the Method of Analysis and Troubleshooting in a critical operation, following the logic of the PDCA Cycle to plan, implement, verify and standardize the results obtained by means of Statistical Process Control, using the concepts of continuous improvement, in the process of repainting in an Automotive Center located in Mirandópolis, São Paulo. Soon, uses quality tools during the development of the MASP, in order to get the correct solution to the problems that the company has been suffering. In the face of this application, the problem of leftover material on finishing operation was solved, thus avoiding waste by improving and standardizing activities of the mentioned operation.Submitted by Alison Souza (alisonsouza@ufgd.edu.br) on 2019-12-03T17:00:57Z No. of bitstreams: 1 RenanViniciusSimoesPessoa.pdf: 1595713 bytes, checksum: 0dfafde4c4e13a88e3e6d0a22ea50069 (MD5)Made available in DSpace on 2019-12-03T17:00:57Z (GMT). No. of bitstreams: 1 RenanViniciusSimoesPessoa.pdf: 1595713 bytes, checksum: 0dfafde4c4e13a88e3e6d0a22ea50069 (MD5) Previous issue date: 2018-12-14porUniversidade Federal da Grande DouradosUFGDBrasilFaculdade de EngenhariaCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOMelhoria contínua de processosControle de qualidade - método estatísticoCiclo PDCAMétodo de Análise e Solução de ProblemasContinuous improvement processQuality control - Statistical methodsAplicação do método de análise e solução de problemas no processo de repintura automotivainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UFGDinstname:Universidade Federal da Grande Dourados (UFGD)instacron:UFGDTEXTRenanViniciusSimoesPessoa.pdf.txtRenanViniciusSimoesPessoa.pdf.txtExtracted texttext/plain155190https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/bitstream/prefix/2216/3/RenanViniciusSimoesPessoa.pdf.txt9eb6c934ad8f26d3c98add518241b01cMD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81866https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/bitstream/prefix/2216/2/license.txt43cd690d6a359e86c1fe3d5b7cba0c9bMD52ORIGINALRenanViniciusSimoesPessoa.pdfRenanViniciusSimoesPessoa.pdfapplication/pdf1595713https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/bitstream/prefix/2216/1/RenanViniciusSimoesPessoa.pdf0dfafde4c4e13a88e3e6d0a22ea50069MD51prefix/22162023-09-14 01:52:01.088oai:https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui: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ório InstitucionalPUBhttps://repositorio.ufgd.edu.br/jspui:8080/oai/requestopendoar:21162023-09-14T05:52:01Repositório Institucional da UFGD - Universidade Federal da Grande Dourados (UFGD)false
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