Estudo de caso de método da manutenção produtiva total em máquina de tingimento de tecido contínuo

• Autor(a) principal: Soares, Harlene Cristina Ambrosio Gomes
• Data de Publicação: 2023
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFRN
• Texto Completo: https://repositorio.ufrn.br/handle/123456789/56683
• topic: TPM; TPM; OEE; OEE; Pad Steam; Pad Steam

Com o avanço do conceito de Indústria 4.0 muitas empresas têm buscado a melhoria de sua produção através de novas tecnologias e por meio da adoção de metodologias que tornem os processos mais eficientes com melhor gestão e redução de desperdício. Para isso, as empresas têm adotado o Lean Manufacturing que visa a eliminação dos desperdícios. Entre as principais técnicas desse sistema, encontra-se o TPM (Manutenção Produtiva Total), o qual visa a falha zero e quebra zero das máquinas, ao lado de defeito zero nos produtos, perda zero nos processo e zero acidentes. O Pilar de Melhoria Específica (ME) tem como objetivo maximizar a Eficiência Global do Equipamento (OEE) através da eliminação de perdas. Desse modo, o Pilar de ME lança um grupo de melhoria para aplicação de uma ferramenta denominada Roteiro de Redução de Quebras, em uma máquina do setor de tingimento, a Pad Steam (PS) III. Com isso, objetiva-se a redução de quantidade e de tempo de paradas por corretivas nas áreas críticas da PS III. Com a aplicação desse método, obteve-se uma redução de aproximadamente 61% da indisponibilidade física da máquina e consequentemente, aumento do OEE, aumento da produtividade e redução da não qualidade.