Troca de ferramenta simples para ferramenta dupla para fabricação de latas metálicas 170 g.

• Autor(a) principal: Rocha, Philipe Urban da
• Data de Publicação: 2022
• Outros Autores: Camilo, Bruno Henrique, Freitas, Marcos Vinícius Macedo
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Universitário da Ânima (RUNA)
• Texto Completo: https://repositorio.animaeducacao.com.br/handle/ANIMA/28297
• topic: Embalagens metálicas; Estampagem; Ferramental duplo

A fabricação de embalagens metálicas para alimentos tem como objetivo empacotar e proteger a sua matéria-prima, sendo realizada através do processo de estampagem de chapas metálicas. Com isso, quanto melhor o aproveitamento da chapa, menor a quantidade de refugos no processo de fabricação de embalagem, trazendo vantagens econômicas. Desde 1963 atuando no mercado de alimentos, o Grupo Camil oferece variedade e qualidade com os mais de 50 tipos de produtos. É também nesta companhia que o trabalho acadêmico científico está sendo realizado. Este estudo melhora o aproveitamento de chapas de aço na operação de estampo, implementando um ferramental duplo. Para isso é necessário um novo arranjo da chapa, definido através da análise dimensional da área de corte, também conhecido como blank, distribuído sobre a nova dimensão da chapa de aço a ser estampada. Buscando o melhor aproveitamento da folha de estampo, o novo layout rende uma boa economia de aço, conseguindo um melhor aproveitamento de chapas metálicas e, trazendo também o benefício de produzir o dobro de latas por golpes. Para isso, está sendo utilizada a ferramenta de estampo atual do processo, sendo feita a duplicação da mesma, com um estudo de novas bases, fornecendo assim uma nova disposição física do dispositivo de estampagem para fabricação de latas metálicas de 170 g. É possível observar na análise estrutural da base, realizada através do software SolidWorks 2022, que a sua resistência está dentro do limite, porém, a tensão aplicada ficou muito abaixo do limite de escoamento, tendo um super dimensionamento da peça. O mesmo ocorre com a análise estrutural do cilindro e do êmbolo, ambos localizados no sistema de contrapressão. Com isso, fica em aberto uma possível análise para redução das dimensões das peças.