Análise e proposta de melhoria do processo produtivo do concreto: estudo de caso em uma indústria concreteira localizada no sul do Brasil
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2022 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Universitário da Ânima (RUNA) |
Texto Completo: | https://repositorio.animaeducacao.com.br/handle/ANIMA/30412 |
Resumo: | A busca por vantagens competitivas, diminuição de custo e maximização de lucros é fundamental para sobrevivência e sucesso de qualquer organização. Alinhar conhecimentos práticos e teóricos na administração da produção é de suma importância para atingir os objetivos esperados pelas empresas. Observando esta tendência cada vez maior, este trabalho tem por objetivo focar no estudo do processo de fabricação do concreto e propor melhorias a instalação de um equipamento para estoque intermediário permitindo assim que o processo de carregamento e dosagem fique totalmente automatizado. Ao identificar conceitos da produção como qualidade, confiabilidade, custos, flexibilidade e rapidez é possível ver como a empresa usa sua estratégia para andamento dos seus negócios. Através de um estudo de caso em uma pesquisa exploratória foram coletados e analisados os dados fornecidos pelo do sistema atual da empresa gerando uma base de dados para assim identificar os pontos de atenção, desvios, gargalos e possibilidades de melhorias na produção. Com a instalação do equipamento é possível prever a redução de 50% do tempo médio de carregamento, aumento de 150% na capacidade produtiva, maior confiabilidade no sistema com diminuição de erros humanos bem como desperdício de matéria-prima. Complementando os demais benefícios, os custos serão reduzidos e a qualidade do produto irá aumentar. Por fim, de acordo com os valores demonstrados, pode-se perceber que o valor investido no equipamento pode ser rapidamente pago com aproximadamente dezessete dias de produção. |
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Análise e proposta de melhoria do processo produtivo do concreto: estudo de caso em uma indústria concreteira localizada no sul do BrasilRedução de desperdíciosSistemas ProdutivosRedução de CustoQualidadeA busca por vantagens competitivas, diminuição de custo e maximização de lucros é fundamental para sobrevivência e sucesso de qualquer organização. Alinhar conhecimentos práticos e teóricos na administração da produção é de suma importância para atingir os objetivos esperados pelas empresas. Observando esta tendência cada vez maior, este trabalho tem por objetivo focar no estudo do processo de fabricação do concreto e propor melhorias a instalação de um equipamento para estoque intermediário permitindo assim que o processo de carregamento e dosagem fique totalmente automatizado. Ao identificar conceitos da produção como qualidade, confiabilidade, custos, flexibilidade e rapidez é possível ver como a empresa usa sua estratégia para andamento dos seus negócios. Através de um estudo de caso em uma pesquisa exploratória foram coletados e analisados os dados fornecidos pelo do sistema atual da empresa gerando uma base de dados para assim identificar os pontos de atenção, desvios, gargalos e possibilidades de melhorias na produção. Com a instalação do equipamento é possível prever a redução de 50% do tempo médio de carregamento, aumento de 150% na capacidade produtiva, maior confiabilidade no sistema com diminuição de erros humanos bem como desperdício de matéria-prima. Complementando os demais benefícios, os custos serão reduzidos e a qualidade do produto irá aumentar. Por fim, de acordo com os valores demonstrados, pode-se perceber que o valor investido no equipamento pode ser rapidamente pago com aproximadamente dezessete dias de produção.The search for competitive advantages, cost reduction and profit maximization is fundamental for the survival and success of any organization. Aligning practical and theoretical knowledge in production management is of paramount importance to achieve the goals expected by companies. Observing this growing trend, this work aims to focus on the study of the concrete manufacturing process and propose improvements to the installation of equipment for intermediate storage, thus allowing the loading and dosing process to be fully automated. By identifying production concepts such as quality, reliability, costs, flexibility and speed, it is possible to see howthe company uses its strategy for the progress of its business. Through a case study in an exploratory research, the data provided by the company's current system were collected and analyzed, generating a database to identify points of attention, deviations, bottlenecks and possibilities for improvements in production. With the installation of the equipment, it is possible to predict a 50% reduction in the average loading time, a 150% increase in production capacity, greater reliability in the system with a reduction in human errors as well as waste of raw materials. Complementing the other benefits, costs will be reduced and product quality will increase. Finally, according to the values shown, it can be seen that the amount invested in the equipment can be quickly paid off with approximately seventeen days of production.Coelho, Enio RicardoRamos, Jobe Lucas Machado2022-12-20T21:19:24Z2022-12-20T21:19:24Z2022-12-16info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis61 f.application/pdfhttps://repositorio.animaeducacao.com.br/handle/ANIMA/30412Porto AlegreAtribuição-NãoComercial-SemDerivados 3.0 Brasilhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/info:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Universitário da Ânima (RUNA)instname:Ânima Educaçãoinstacron:Ânima2022-12-20T21:19:25Zoai:repositorio.animaeducacao.com.br:ANIMA/30412Repositório InstitucionalPRIhttps://repositorio.animaeducacao.com.br/oai/requestcontato@animaeducacao.com.bropendoar:2022-12-20T21:19:25Repositório Universitário da Ânima (RUNA) - Ânima Educaçãofalse |
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