Heuristics for minimizing total tardiness based on learning curves and ergonomic aspects
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Data de Publicação: | 2016 |
Outros Autores: | , |
Tipo de documento: | Artigo |
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Título da fonte: | Revista Produção Online |
Texto Completo: | https://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/1982 |
Resumo: | Industrial environments that rely on Mass Customization are characterized by a high variety of product models and reduced lot sizes, demanding prompt adaptation of resources to a new product model. These scenarios make it hard to schedule tasks that require manual procedures with different levels of complexity and repetitiveness. This article integrates learning curves, scheduling heuristics and tasks ergonomic aspects aimed at sequencing tasks in teams of workers. For that matter, we propose the ATCE rule (Apparent Tardiness Cost with Ergonomics Factors), which simultaneously reduces the total weighted tardiness and the allocation of tasks with similar complexities to the same team (measured by percentage of saturation). When applied to two assembly lines in the footwear industry, the ATCE presented satisfactory performance in ergonomics terms by reducing the percentage of saturation compared to the results yielded by the ATC rule (Apparent Tardiness Cost). In addition, the objective function slightly increased in both cases. |
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Heuristics for minimizing total tardiness based on learning curves and ergonomic aspectsHeurística para minimização do atraso total de tarefas baseada em curvas de aprendizado e aspectos ergonômicosScheduling. Unrelated parallel workers. Human factors. Total weight tardiness.Programação de tarefas. Trabalhadores paralelos não relacionados. Fatores humanos. Atraso total ponderado.Industrial environments that rely on Mass Customization are characterized by a high variety of product models and reduced lot sizes, demanding prompt adaptation of resources to a new product model. These scenarios make it hard to schedule tasks that require manual procedures with different levels of complexity and repetitiveness. This article integrates learning curves, scheduling heuristics and tasks ergonomic aspects aimed at sequencing tasks in teams of workers. For that matter, we propose the ATCE rule (Apparent Tardiness Cost with Ergonomics Factors), which simultaneously reduces the total weighted tardiness and the allocation of tasks with similar complexities to the same team (measured by percentage of saturation). When applied to two assembly lines in the footwear industry, the ATCE presented satisfactory performance in ergonomics terms by reducing the percentage of saturation compared to the results yielded by the ATC rule (Apparent Tardiness Cost). In addition, the objective function slightly increased in both cases.Ambientes produtivos apoiados em Customização em Massa são caracterizados por elevada variedade de modelos de produtos e tamanhos reduzidos de lotes, exigindo rápida adequação dos recursos aos novos modelos em produção. Tais características dificultam a programação de tarefas que demandam procedimentos manuais com distintos níveis de complexidade e repetitividade. Este artigo propõe uma abordagem que integra curvas de aprendizado, ferramentas de programação de tarefas e aspectos ergonômicos com vistas ao sequenciamento de tarefas em equipes de trabalhadores. Para tanto, propõe-se a regra ATCE (Apparent Tardiness Cost with Ergonomics Factors), a qual busca simultaneamente reduzir o atraso total ponderado e a alocação sucessiva de tarefas com complexidades idênticas a uma mesma equipe (medido através do percentual de saturação). A aplicação da ATCE em duas linhas produtivas da indústria calçadista apresentou desempenho satisfatório do ponto de vista ergonômico, reduzindo o percentual de saturação, quando comparado ao resultado gerado pela regra original ATC (Apparent Tardiness Cost). Em termos produtivos, a função objetivo pouco aumentou em todos os casos.Associação Brasileira de Engenharia de Produção2016-06-15info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionapplication/pdfaudio/mpeghttps://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/198210.14488/1676-1901.v16i2.1982Revista Produção Online; Vol. 16 No. 2 (2016); 550-574Revista Produção Online; v. 16 n. 2 (2016); 550-5741676-1901reponame:Revista Produção Onlineinstname:Associação Brasileira de Engenharia de Produção (ABEPRO)instacron:ABEPROporhttps://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/1982/1400https://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/1982/1416Copyright (c) 2016 Revista Produção Onlineinfo:eu-repo/semantics/openAccessSerafini, LuanaAnzanello, Michel JKahmann, Alessandro2016-06-15T05:49:13Zoai:ojs.emnuvens.com.br:article/1982Revistahttp://producaoonline.org.br/rpoPUBhttps://www.producaoonline.org.br/rpo/oai||producaoonline@gmail.com1676-19011676-1901opendoar:2016-06-15T05:49:13Revista Produção Online - Associação Brasileira de Engenharia de Produção (ABEPRO)false |
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