Evaluating the presence of alternative resources in process planning to improve the performance of manufacturing systems

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: de Mello, Mário Henrique
Data de Publicação: 2014
Outros Autores: Ferreira, João Carlos E.
Tipo de documento: Artigo
Idioma: por
Título da fonte: Revista Produção Online
Texto Completo: https://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/1467
Resumo: Usually the process plans are generated without considering the use of alternative machines, i.e., in conventional process planning a single machine is selected for the execution of a particular operation. Consequently, the machines that are preferred by process planners are selected to perform most tasks, leading to the formation of bottlenecks in production. In this context, the inclusion of alternative machines in process plans can be used as a strategy to solve the bottleneck formation problem, since the possible unavailability of a machine allows another preplanned machine to be selected and used immediately. In order to evaluate this proposal, a model was developed to simulate a manufacturing system subject to both types of process plans, i.e., with or without alternative machines. It was found that the inclusion of alternative machines for plans process results in improved performance of the manufacturing system with regard to productivity, work-in-process, and machine utilization, even if the selected alternate machine has lower efficiency.
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spelling Evaluating the presence of alternative resources in process planning to improve the performance of manufacturing systemsAvaliação de presença de recursos alternativos em plano de processos para melhorar o desempenho de sistemas manufaturaProcess Plans with Alternatives. Production Management. Simulation. Production Bottlenecks.Planos de processo com alternativas. Gestão da produção. Simulação. Gargalos na produção.Usually the process plans are generated without considering the use of alternative machines, i.e., in conventional process planning a single machine is selected for the execution of a particular operation. Consequently, the machines that are preferred by process planners are selected to perform most tasks, leading to the formation of bottlenecks in production. In this context, the inclusion of alternative machines in process plans can be used as a strategy to solve the bottleneck formation problem, since the possible unavailability of a machine allows another preplanned machine to be selected and used immediately. In order to evaluate this proposal, a model was developed to simulate a manufacturing system subject to both types of process plans, i.e., with or without alternative machines. It was found that the inclusion of alternative machines for plans process results in improved performance of the manufacturing system with regard to productivity, work-in-process, and machine utilization, even if the selected alternate machine has lower efficiency.Usualmente os planos de processos são gerados sem considerar a utilização de máquinas alternativas, isto é, no planejamento de processo convencional uma única máquina é selecionada para a execução de uma determinada operação. Com isso, as máquinas preferidas pelos processistas são selecionadas para executar a maioria das tarefas, ocasionando a formação de gargalos na produção. Nesse contexto, a inclusão de máquinas alternativas em planos de processo pode ser usada como uma estratégia para resolver o problema de formação de gargalos, pois a eventual indisponibilidade de uma máquina permite que outra máquina pré-planejada seja selecionada e utilizada imediatamente. Para avaliar essa proposta, foi desenvolvido um modelo para simulação de um sistema de manufatura sujeito aos dois tipos de planos de processo, isto é, com ou sem máquinas alternativas. Verificou-se que a inclusão de máquinas alternativas em planos de processo resulta na melhoria no desempenho do sistema de manufatura em relação à produtividade, ao estoque em processo e à utilização de máquinas, ainda que a máquina alternativa selecionada tenha uma menor eficiência.Associação Brasileira de Engenharia de Produção2014-05-15info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionapplication/pdfvideo/mp4https://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/146710.14488/1676-1901.v14i2.1467Revista Produção Online; Vol. 14 No. 2 (2014); 648-678Revista Produção Online; v. 14 n. 2 (2014); 648-6781676-1901reponame:Revista Produção Onlineinstname:Associação Brasileira de Engenharia de Produção (ABEPRO)instacron:ABEPROporhttps://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/1467/1149https://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/1467/1148Copyright (c) 2014 Revista Produção Onlineinfo:eu-repo/semantics/openAccessde Mello, Mário HenriqueFerreira, João Carlos E.2015-11-11T17:25:36Zoai:ojs.emnuvens.com.br:article/1467Revistahttp://producaoonline.org.br/rpoPUBhttps://www.producaoonline.org.br/rpo/oai||producaoonline@gmail.com1676-19011676-1901opendoar:2015-11-11T17:25:36Revista Produção Online - Associação Brasileira de Engenharia de Produção (ABEPRO)false
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