Regras de priorização no sequenciamento de produção flexível e número finito de centros de trabalho

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Taborda, Loana Wollmann
Data de Publicação: 2014
Outros Autores: Lovato, Adalberto, Jahn, Sérgio Luiz
Tipo de documento: Artigo
Idioma: por
Título da fonte: Revista GEINTEC: Gestão. Inovação e Tecnologias
Texto Completo: http://www.revistageintec.net/index.php/revista/article/view/258
Resumo: Este trabalho foi desenvolvido em uma indústria do ramo metal mecânico, localizada região Noroeste do Rio Grande do Sul. Objetivou-se aumentar a produção diária total de um conjunto de máquinas diferentes num sistema de produção flexível. Utilizou-se o método de observação analítico. Programar o seqüenciamento da produção é uma das atividades mais complexas no gerenciamento da atividade fabril. É onde se determina o cronograma detalhado de atividades e quando elas devem ser iniciadas e terminadas. Mas isso não é o bastante, é necessário que haja sincronização entre as atividades, ou seja, se decida e estabeleça a ordem em que as tarefas serão executadas numa operação, máquina ou célula. O melhor sequenciamento foi encontrado com a utilização de um método heurístico. Observou-se ao final do trabalho, que a priorização de atendimento diferenciado nos centros de trabalho minimiza o tempo de fabricação de um conjunto.Palavras-chave: programação da produção; sequenciamento; sincronização; priorização.
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description Este trabalho foi desenvolvido em uma indústria do ramo metal mecânico, localizada região Noroeste do Rio Grande do Sul. Objetivou-se aumentar a produção diária total de um conjunto de máquinas diferentes num sistema de produção flexível. Utilizou-se o método de observação analítico. Programar o seqüenciamento da produção é uma das atividades mais complexas no gerenciamento da atividade fabril. É onde se determina o cronograma detalhado de atividades e quando elas devem ser iniciadas e terminadas. Mas isso não é o bastante, é necessário que haja sincronização entre as atividades, ou seja, se decida e estabeleça a ordem em que as tarefas serão executadas numa operação, máquina ou célula. O melhor sequenciamento foi encontrado com a utilização de um método heurístico. Observou-se ao final do trabalho, que a priorização de atendimento diferenciado nos centros de trabalho minimiza o tempo de fabricação de um conjunto.Palavras-chave: programação da produção; sequenciamento; sincronização; priorização.
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