Segurança de processos

• Autor(a) principal: Amaral, Andreza Fernandes
• Data de Publicação: 2021
• Outros Autores: Freitas, Daniel Felipe de, Magalhães, Gabriela Alves, Ferreira, Kamila
• Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da FEI
• Texto Completo: https://repositorio.fei.edu.br/handle/FEI/4448
• topic: análise de risco; segurança de processos; prevenção de acidentes; indústria química; biodiesel; risk analysis; process security; accident prevention; chemical industry; biodiesel

A indústria química possui inúmeros perigos intrínsecos ao seu funcionamento, como seus reagentes, produtos, os equipamentos utilizados e as próprias características das reações químicas conduzidas. Por conta disso, conhecer e saber como atuar nos riscos destes processos é fundamental para garantir a segurança de todos aqueles presentes no mesmo ambiente da empresa, também para manter o processo funcionando sem acidentes, além de garantir seguridade econômica, ambiental e jurídica para as indústrias. Sabe-se também que existem inúmeros estudos de simulação de processos, que visam avaliar a viabilidade de uma rota e estudar seus balanços de massa e energia, porém, tais estudos não avançam nas etapas de implementação e conhecimentos dos riscos do processo. Portanto, o propósito deste trabalho foi usar dois fluxogramas de produção de biodiesel feito a partir da reação de transesterificação em meio básico que se diferem apenas na forma de preparação dos reagentes que seriam a reação de esterificação e a desacidificação física, captando os dados necessários para efetuar os estudos de riscos e demonstrando de forma prática os pontos que devem ser levados em consideração em uma boa análise, focando nos tipos de acidentes que podem ocorrer com base em cada equipamento e processo utilizados. Também foi proposto, com base em uma matriz de risco definida pelos autores com base em outras presentes na literatura, indicar como proceder com cada um dos patamares de risco – tendo como possibilidades: relevar a existência do risco, atuar no risco para diminuir sua magnitude e/ou sua probabilidade ou, por fim, terceirizar o risco por meio de uma apólice de seguro patrimonial. Neste trabalho foi pretendido validar qual tipo de análise de risco é melhor para o processo. Estes objetivos foram alcançados de forma teórica, analisando inicialmente os produtos, reagentes e utilidades empregados, em seguida analisando-se individualmente os equipamentos e, posteriormente, analisando os processos presentes (reações químicas, transporte de reagentes, trocas térmicas etc.,) usando dos métodos HAZOP e FMEA, e, com base nos resultados obtidos, conclui-se que a análise HAZOP é mais indicada para processos químicos, entretanto, a análise FMEA pode ser considerada para pequenas análises e é a ferramenta preferencial para análise de equipamentos isolados. Por fim, com base nas análises efetuadas, foi possível inferir que a rota de desacidificação física se apresenta como a mais segura dentre as estudadas, além de aparentar ter sua instalação, manutenção e operação mais baratas.