Eletrodeposi????o de n??quel sobre folhas finas de ur??nio met??lico destinadas a alvos de irradia????o para produ????o de 99Mo

• Autor(a) principal: IANELLI, RICARDO F.
• Data de Publicação: 2019
• Tipo de documento: Dissertação
• Título da fonte: Repositório Institucional do IPEN
• Texto Completo: http://repositorio.ipen.br/handle/123456789/30912
• topic: isotope production; targets; uranium 235; molybdenum 99; technetium 99; enriched uranium reactors; thickness; foils; nickel; surface coating; electrodeposition; rcic systems; reactor cores; research reactors; rmb reactor; brazil

Atualmente, o radiois??topo mais comum na ??rea de diagn??sticos em medicina nuclear ?? o tecn??cio-99 metaest??vel (99mTc), que, hoje est?? presente em mais de 80% dos diagn??sticos nucleares por imagem, em todo mundo. Por ter uma meia-vida pequena, o 99mTc precisa chegar ao consumidor final na forma de seu is??topo-m??e, o molibd??nio 99 (99Mo). Uma das rotas de produ????o deste is??topo se d?? por meio de fiss??o de alvos tubulares de folhas finas de ur??nio met??lico com baixo enriquecimento. O processo de fabrica????o desse alvo consiste em utilizar folhas finas de ur??nio met??lico enriquecido a 20% em 235U, com espessura de 125 ??m. Essa folha fina de ur??nio ?? envolvida em uma folha de n??quel (14 ??m), que atua como barreira para os produtos de fiss??o, e evita o caldeamento entre o ur??nio e o inv??lucro tubular de alum??nio no qual este conjunto ?? montado. Esse inv??lucro consiste em dois tubos conc??ntricos, um interno, no qual ?? usinado um rebaixo para acomodar o conjunto de folha fina U-Ni e um outro externo no qual todo esse conjunto ?? inserido. O conjunto tem o seu di??metro interno expandido mecanicamente para tornar a transfer??ncia t??rmica mais adequada durante a irradia????o. O inv??lucro ?? selado por soldagem. Assim, o alvo ap??s a montagem, est?? preparado para irradia????o neutr??nica no reator. Esse processo de montagem de alvos j?? foi estudado em diversos pa??ses, por??m, o processo de envelopamento do ur??nio em uma folha fina de n??quel e montagem do alvo ??, hoje, feito manualmente. Tecnologicamente, isso imp??e um risco da folha de n??quel se romper promovendo o contato entre o ur??nio e o alum??nio do inv??lucro. No presente estudo, analisa-se a possibilidade do uso de eletrodeposi????o de n??quel sobre a folha fina de ur??nio, para substituir o uso de folhas de n??quel. Isso torna o processo mais vi??vel do ponto de vista produtivo. Desenvolveu-se um sistema pr??prio de conforma????o das folhas finas de ur??nio antes da eletrodeposi????o atrav??s de calandragem. Trabalhou-se com diversos procedimentos de prepara????o da superf??cie de ur??nio para receber a cobertura de n??quel atrav??s de eletrodeposi????o tradicional. Desenvolveu-se um equipamento automatizado de transla????o de folha fina conformada de ur??nio na forma de um eletrodo rotacional. Assim, obtiveram-se recobrimentos homog??neos e com espessura regular sobre a folha fina de ur??nio. Os resultados tamb??m indicam que a eletrodeposi????o de n??quel sobre ur??nio com alta ader??ncia do n??quel ao ur??nio depende da devida ativa????o da superf??cie de ur??nio, podendo ser qu??mica, eletroqu??mica ou at?? mesmo mec??nica. Esse trabalho registra que esse processo foi desenvolvido e poder?? ser utilizado em tecnologia de produ????o continuada, tais como, a produ????o de alvos de irradia????o para o Reator Multiprop??sito Brasileiro (RMB)