Viabilizacao do reaproveitamento dos blister de PVC/Al e estudos das propriedades do PVC apos processamento por radiacao ionizante
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2008 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Título da fonte: | Repositório Institucional do IPEN |
Texto Completo: | http://repositorio.ipen.br/handle/123456789/11733 |
Resumo: | O objetivo deste trabalho foi o de separar atrav??s de um processo de dissolu????o, o PVC e o alum??nio, que s??o componentes das embalagens tipo blister, comumente encontradas como embalagens de rem??dios. Foi estudado, tamb??m o efeito da radia????o ionizante sobre o PVC e por ultimo a reciclagem mec??nica do PVC separado por um processo de extrus??o. O material utilizado neste trabalho foi oriundo de sobras da industria farmac??utica, sendo este em forma de embalagens com defeito ou rebarbas de produ????o.Ap??s a moagem do material, realizada para facilitar o manuseio e a homogeneiza????o do sistema, foram escolhidas duas bases para realizar a dissolu????o do alum??nio: hidr??xido de s??dio e hidr??xido de pot??ssio. Foi utilizado um sistema com duas concentra????es (1 e 2M), as duas bases, e se o sistema teria ou n??o agita????o. Este m??todo limitou em oito os experimentos. Ap??s a dissolu????o, amostras do material foram submetidas a radia????o ionizante, realizada com doses de 50, 100, 150 e 200kGy no acelerador de el??trons modelo Dynamitron II do CTR-IPEN/CNEN-SP. Estas amostras foram submetidas a seguir, a um ensaio de resist??ncia ?? tra????o para a analise das modifica????es causadas pela irradia????o. A ??ltima etapa do trabalho foi a reciclagem mec??nica do PVC j?? separado do alum??nio. A reciclagem foi realizada em equipamento industrial, uma extrusora de tubos de PVC. O material foi aditivado em um misturador intensivo com lubrificantes, estabilizantes t??rmicos carga e pigmento, e em seguida processado na forma de eletrodutos de PVC r??gido.Ap??s os oito experimentos, o sistema com a base hidr??xido de pot??ssio concentra????o 2M e agita????o, foi o que apresentou a melhor rela????o entre tempo de dissolu????o e caracter??stica do material resultante, n??o ocorrendo degrada????o no PVC. Nas amostras irradiadas, a colora????o do material foi modificada assim como o seu alongamento que foi maior quanto maior a dose de irradia????o recebidas, indicando a cis??o das cadeias de PVC. A extrus??o do PVC foi realizada com sucesso, conseguindo-se transformar aproximadamente 200kg de PVC, devidamente aditivado, demonstrando assim a viabilidade de todo o trabalho. |
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