Prepara????o, irradia????o e caracteriza????o de blendas PEAD reciclado/EPDM
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2016 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Título da fonte: | Repositório Institucional do IPEN |
Texto Completo: | http://repositorio.ipen.br/handle/123456789/26946 |
Resumo: | A reciclagem de refugos ?? um processo estrat??gico que viabiliza a expans??o do mercado de pl??sticos, podendo gerar novos produtos. A obten????o de blendas polim??ricas ?? uma alternativa nesse processo, j?? que ?? conhecida a perda de propriedades mec??nicas dos termopl??sticos nas etapas de reprocessamento. Neste trabalho, o polietileno de alta densidade (PEAD) reciclado teve adi????es de borracha do mon??mero etileno-propileno-dieno (EPDM) puro em baixos teores (1 %, 5 % e 10 %), cujo objetivo foi formar blendas misc??veis e um produto final mais resistente ao impacto. O PEAD foi submetido a quatro ciclos de moagem, extrus??o e inje????o (reprocessamento) e misturado ao EPDM puro por extrus??o sem o uso de qualquer aditivo. Os gr??nulos da blenda formada foram usados para confeccionar os corpos-de-prova por inje????o para seu uso nas distintas metodologias anal??ticas. O processo de irradia????o gama foi aplicado nas doses de 50 kGy e 100 kGy e os par??metros f??sico-qu??micos e mec??nicos dessas amostras foram comparados aos das n??o irradiadas. Tanto as blendas irradiadas como as n??o irradiadas mostraramse visualmente e microscopicamente homog??neas, indicando a compatibilidade da mistura, que tamb??m ?? verificada por seu comportamento t??rmico. Os par??metros mec??nicos provenientes dos ensaios de tra????o e flex??o, foram semelhantes nas amostras do termopl??stico virgem e do reciclado; o processo de irradia????o nas blendas gerou sua reticula????o, sendo esta verificada n??o s?? pelo aumento dos valores desses par??metros como tamb??m pelo aumento da fra????o gel. A resist??ncia ao impacto aumentou cerca de duas vezes e meia nas amostras com maior teor de EPDM e cerca de 6 a 7 vezes nestas mesmas amostras irradiadas a 50 kGy e 100 kGy respectivamente. O novo material obtido tem fortes indicativos para a sua utiliza????o na pequena e m??dia ind??stria de pl??stico, uma vez que j?? com 1 % de EPDM apresentam melhores caracter??sticas mec??nicas em rela????o ao termopl??stico reciclado quatro vezes e essas caracter??sticas foram incrementadas ap??s o processo de irradia????o gama. |
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Aurea Beatriz Cerqueira GeraldoGABRIEL, LEANDRO20162016-12-22T16:34:05Z2016-12-22T16:34:05Zhttp://repositorio.ipen.br/handle/123456789/2694610.11606/D.85.2016.tde-24112016-143050A reciclagem de refugos ?? um processo estrat??gico que viabiliza a expans??o do mercado de pl??sticos, podendo gerar novos produtos. A obten????o de blendas polim??ricas ?? uma alternativa nesse processo, j?? que ?? conhecida a perda de propriedades mec??nicas dos termopl??sticos nas etapas de reprocessamento. Neste trabalho, o polietileno de alta densidade (PEAD) reciclado teve adi????es de borracha do mon??mero etileno-propileno-dieno (EPDM) puro em baixos teores (1 %, 5 % e 10 %), cujo objetivo foi formar blendas misc??veis e um produto final mais resistente ao impacto. O PEAD foi submetido a quatro ciclos de moagem, extrus??o e inje????o (reprocessamento) e misturado ao EPDM puro por extrus??o sem o uso de qualquer aditivo. Os gr??nulos da blenda formada foram usados para confeccionar os corpos-de-prova por inje????o para seu uso nas distintas metodologias anal??ticas. O processo de irradia????o gama foi aplicado nas doses de 50 kGy e 100 kGy e os par??metros f??sico-qu??micos e mec??nicos dessas amostras foram comparados aos das n??o irradiadas. Tanto as blendas irradiadas como as n??o irradiadas mostraramse visualmente e microscopicamente homog??neas, indicando a compatibilidade da mistura, que tamb??m ?? verificada por seu comportamento t??rmico. Os par??metros mec??nicos provenientes dos ensaios de tra????o e flex??o, foram semelhantes nas amostras do termopl??stico virgem e do reciclado; o processo de irradia????o nas blendas gerou sua reticula????o, sendo esta verificada n??o s?? pelo aumento dos valores desses par??metros como tamb??m pelo aumento da fra????o gel. A resist??ncia ao impacto aumentou cerca de duas vezes e meia nas amostras com maior teor de EPDM e cerca de 6 a 7 vezes nestas mesmas amostras irradiadas a 50 kGy e 100 kGy respectivamente. O novo material obtido tem fortes indicativos para a sua utiliza????o na pequena e m??dia ind??stria de pl??stico, uma vez que j?? com 1 % de EPDM apresentam melhores caracter??sticas mec??nicas em rela????o ao termopl??stico reciclado quatro vezes e essas caracter??sticas foram incrementadas ap??s o processo de irradia????o gama.Submitted by Marco Antonio Oliveira da Silva (maosilva@ipen.br) on 2016-12-22T16:34:05Z No. of bitstreams: 0Made available in DSpace on 2016-12-22T16:34:05Z (GMT). No. of bitstreams: 0Disserta????o (Mestrado em Tecnologia Nuclear)IPEN/DInstituto de Pesquisas Energ??ticas e Nucleares - IPEN-CNEN/SP94impact testsplasticsthermoplasticsethylene propylene diene polymersmaterials testingmaterials workingmaterials handlingrecyclingwaste processingstressesstrainsflexural strengthcharge densitydensity functional methodgamma radiationcomparative evaluationsPrepara????o, irradia????o e caracteriza????o de blendas PEAD reciclado/EPDMPreparation, irradiation and characterization of recycled HDPE/EPDM blendsinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisNS??o Pauloinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional do IPENinstname:Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares (IPEN)instacron:IPEN22024T678.7: G118pGABRIEL, LEANDRO16-12http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/85/85131/tde-24112016-143050/pt-br.php12697GABRIEL, LEANDRO:12697:220:SLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://repositorio.ipen.br/bitstream/123456789/26946/1/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD51123456789/269462020-06-05 16:20:54.036oai:repositorio.ipen.br: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Repositório InstitucionalPUBhttp://repositorio.ipen.br/oai/requestbibl@ipen.bropendoar:45102020-06-05T16:20:54Repositório Institucional do IPEN - Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares (IPEN)false |
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A reciclagem de refugos ?? um processo estrat??gico que viabiliza a expans??o do mercado de pl??sticos, podendo gerar novos produtos. A obten????o de blendas polim??ricas ?? uma alternativa nesse processo, j?? que ?? conhecida a perda de propriedades mec??nicas dos termopl??sticos nas etapas de reprocessamento. Neste trabalho, o polietileno de alta densidade (PEAD) reciclado teve adi????es de borracha do mon??mero etileno-propileno-dieno (EPDM) puro em baixos teores (1 %, 5 % e 10 %), cujo objetivo foi formar blendas misc??veis e um produto final mais resistente ao impacto. O PEAD foi submetido a quatro ciclos de moagem, extrus??o e inje????o (reprocessamento) e misturado ao EPDM puro por extrus??o sem o uso de qualquer aditivo. Os gr??nulos da blenda formada foram usados para confeccionar os corpos-de-prova por inje????o para seu uso nas distintas metodologias anal??ticas. O processo de irradia????o gama foi aplicado nas doses de 50 kGy e 100 kGy e os par??metros f??sico-qu??micos e mec??nicos dessas amostras foram comparados aos das n??o irradiadas. Tanto as blendas irradiadas como as n??o irradiadas mostraramse visualmente e microscopicamente homog??neas, indicando a compatibilidade da mistura, que tamb??m ?? verificada por seu comportamento t??rmico. Os par??metros mec??nicos provenientes dos ensaios de tra????o e flex??o, foram semelhantes nas amostras do termopl??stico virgem e do reciclado; o processo de irradia????o nas blendas gerou sua reticula????o, sendo esta verificada n??o s?? pelo aumento dos valores desses par??metros como tamb??m pelo aumento da fra????o gel. A resist??ncia ao impacto aumentou cerca de duas vezes e meia nas amostras com maior teor de EPDM e cerca de 6 a 7 vezes nestas mesmas amostras irradiadas a 50 kGy e 100 kGy respectivamente. O novo material obtido tem fortes indicativos para a sua utiliza????o na pequena e m??dia ind??stria de pl??stico, uma vez que j?? com 1 % de EPDM apresentam melhores caracter??sticas mec??nicas em rela????o ao termopl??stico reciclado quatro vezes e essas caracter??sticas foram incrementadas ap??s o processo de irradia????o gama. |
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