Caracteriza????o microestrutural e mec??nica da liga de alum??nio AA8011 comercial soldada pelos processos TIG e LASER visando o estudo dos mecanismos envolvidos

• Autor(a) principal: CARDOSO, CRISTIANO
• Data de Publicação: 2021
• Tipo de documento: Tese
• Título da fonte: Repositório Institucional do IPEN
• Texto Completo: http://repositorio.ipen.br/handle/123456789/33117
• topic: aluminium base alloys; mechanical structures; mechanical properties; activation analysis; gas tungsten-arc welding; dynamics; thermochemical processes; lasers; calorimetry; computerized tomography

Chapas de alum??nio AA8011 comercial foram soldadas sem metal de adi????o pelos processos TIG e LASER Nd:YAG com o objetivo de avaliar a microestrutura e as propriedades mec??nicas das juntas. Para caracteriza????o qu??mica e microestrutural foram realizadas an??lises por espectrometria de emiss??o ??ptica (EEO), microscopia ??ptica com luz polarizada (MO), microscopia eletr??nica de varredura com microan??lise por espectroscopia de energia dispersiva, microscopia eletr??nica de transmiss??o (MET-EDS), espectrometria de difra????o de raio-X e calorimetria explorat??ria diferencial. Para a avalia????o de porosidade, foram realizadas an??lises de tomografia industrial e para a caracteriza????o mec??nica das juntas foram realizados o mapa de microdureza, o ensaio de tra????o e a an??lise t??rmica mec??nico-din??mica (atrito interno). Os resultados das an??lises qu??micas permitiram constatar que n??o houve evapora????o dos elementos de liga e a raz??o Fe:Si na dos cord??es teve leve aumento. A partir das an??lises por MO e mapa de dureza identificou-se a ZTA do cord??o LASER. Apenas os cord??es LASER apresentaram poros esf??ricos resultantes do colapso da cavidade formada pelo feixe LASER. Os cord??es TIG apresentam gr??os equiaxiais com a forma????o de um macrogr??o e a ZTA com gr??os lamelares. Enquanto zona fundida dos cord??es LASER apresentou gr??os equiaxiais e lamelares e a ZTA com refinamento de gr??os. No cord??o TIG predominam as fases est??veis -Al13Fe4 e -Al5FeSi e no cord??o LASER a fase est??vel -Al8Fe2Si e tendo sido identificados tra??os das fases metaest??veis Al6Fe e Al2FeSi. O desempenho ?? tra????o das juntas LASER foi similar ao das juntas TIG, pois o rompimento dos corpos de prova ocorreu na ZTA pr??xima ao metal base.