Caracteriza????o de um a??o baixo carbono microligado ao van??dio utilizado na fabrica????o de componentes mec??nicos

• Autor(a) principal: MORAES JUNIOR, ODILON de
• Data de Publicação: 2019
• Tipo de documento: Dissertação
• Título da fonte: Repositório Institucional do IPEN
• Texto Completo: http://repositorio.ipen.br/handle/123456789/29899
• topic: alloy steel; vanadium additions; microstructure; charpy test; tensile strength; mechanical structures; materials working; corrosion protection; surface treatments

Os a??os microligados representam, cada vez mais, uma parcela significativa de produ????o das usinas sider??rgicas para aplica????es nos mais variados segmentos industriais tais como o automotivo, petr??leo e g??s, constru????o civil e agroneg??cio. A caracter??stica principal desses a??os ?? a sua elevada resist??ncia mec??nica, aliada ?? boa tenacidade, ductilidade e soldabilidade; o que vem sendo obtido pela utiliza????o de composi????es qu??micas espec??ficas com teores baixos de carbono e de microligantes que conferem essas caracter??sticas a esses a??os. Os microligantes utilizados s??o os mais variados, mas principalmente destaca-se a utiliza????o do van??dio, ni??bio, tit??nio, cobre, mangan??s, cromo, alum??nio e nitrog??nio. No presente trabalho foram estudadas as propriedades mec??nicas de um a??o microligado ao van??dio com 0,25%V e um a??o AISI 1020. O a??o microligado apresentou LRT, LE, alongamento e estric????o de, respectivamente, 735,29 MPa, 559,07 MPa, 22,7% e 63,29%. O a??o AISI 1020 apresentou, respectivamente, 437,42 MPa, 268,71MPa, 32,92% e 67,15%. O a??o microligado apresentou propriedade mec??nica superior ?? do a??o AISI 1020 e ductilidade equivalente. Os resultados de impacto Charpy nas temperaturas de 23 ??C, -20 ??C e -40 ??C foram, para o a??o microligado, respectivamente de, 33,83 J, 12,41 J, e 6,54 J, e para a??o AISI 1020 33,18 J, 5,07 J e 3,04 J, respectivamente. Observa-se tenacidade superior do a??o microligado, quando comparado com o a??o AISI 1020. O ensaio revelou microestruturas refinadas em ambos os a??os, e tamanho de gr??o de 18??m n?? 8 ASTM E 112 e de 25 ??m n?? 7 para o a??o microligado e para o AISI 1020, respectivamente. Os testes eletroqu??micos realizados em uma solu????o aquosa 3,5% em peso de NaCl revelaram que o a??o microligado apresentou forma????o de camada passiva, e mostrou-se menos resistente ?? corros??o.