Sistema Toyota de produção como ferramenta de gestão e melhoria em sistemas produtivos

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: SILVA, Ernane Cavalheiro
Data de Publicação: 2020
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Scientia – Repositório Institucional
Texto Completo: https://repositorio.pgsskroton.com//handle/123456789/43801
Resumo: No mundo globalizado a gestão e melhoria dos sistemas produtivos é fator fundamental como instrumento de sustentação da competitividade e permanência no mercado de atuação de cada organização, para isso é importante implantação de tecnologias com métodos de gestão e melhoria dos sistemas produtivos, o sistema Toyota de produção desenvolvido ao longo de décadas no Japão consiste em uma metodologia e ferramentas para sua implantação. Este trabalho tem por objetivo estudar melhoria do fluxo de produção, aumento da produtividade, redução de desperdícios, fluxo contínuo, análise do tempo takt, Lead time, sistema puxado e trabalho padronizado, vislumbrar oportunidades de melhoria no processo produtivo, aplicando a metodologia do STP. Para o desenvolvimento do trabalho utilizou-se o método de revisão bibliográfica de obras publicadas e artigos. O Sistema Toyota de produção que busca na melhoria contínua e redução de desperdícios a sustentação dos seus projetos, é referência para as empresas que buscam benchmarking com outras empresas, fornecedores, parceiros tecnológicos e do envolvimento de suas equipes de engenharia, processos e produção com engajamento de todos na otimização dos processos utilizando suas ferramentas, VSM, Brainstorming, 5Ss, PDCA, 5W2H, Layout, Setup, Kamban, Manutenção, Kaizen. A execução das ferramentas proporciona de forma metódica uma visão sistêmica do processo produtivo onde pode-se avaliar o fluxo, executar ajustes de acordo com as necessidades. A eficiência das ferramentas fica evidente nos resultados apontados após sua aplicação e divulgação dos resultados por organizações que fazem uso da metodologia.
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O Sistema Toyota de produção que busca na melhoria contínua e redução de desperdícios a sustentação dos seus projetos, é referência para as empresas que buscam benchmarking com outras empresas, fornecedores, parceiros tecnológicos e do envolvimento de suas equipes de engenharia, processos e produção com engajamento de todos na otimização dos processos utilizando suas ferramentas, VSM, Brainstorming, 5Ss, PDCA, 5W2H, Layout, Setup, Kamban, Manutenção, Kaizen. A execução das ferramentas proporciona de forma metódica uma visão sistêmica do processo produtivo onde pode-se avaliar o fluxo, executar ajustes de acordo com as necessidades. 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