A influência da ferramenta MRP no planejamento e controle da produção

• Autor(a) principal: MONTEIRO, Allan Ribeiro
• Data de Publicação: 2022
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Scientia – Repositório Institucional
• Texto Completo: https://repositorio.pgsscogna.com.br//handle/123456789/54447
• topic: MRP; Materiais; Planejamento; Estoque; Produção

MRP é uma sigla, em inglês, para Manufacturing Resource Planning ou Material Requirements Planning, traduzindo, significam “planejamento de recursos de manufatura” e “planejamento das necessidades de material”, respectivamente. O MRP é composto por uma base de cálculos que mede indicadores industriais como capacidade de trabalho de uma máquina, quantidade de matériaprima necessária para fabricar algo, tempo de produção, entre outros. O objetivo do MRP é garantir que uma quantidade X de produtos seja fabricada em um tempo Y, otimizando recursos e cumprindo o prazo de entrega alinhado com o cliente. O responsável por fazer esse gerenciamento, geralmente, são os líderes de produção. O sistema MRP funciona de maneira relativamente simples e se dá por meio de três princípios básicos, que são aplicados nas etapas de produção. Demanda: quantidade de itens que devem ser produzidos em determinado tempo; Saldo de estoque: quantidade de matéria-prima que a empresa tem disponível; Lista de materiais: uma relação com todos os recursos necessários para a produção. Tendo esses três itens como base, o sistema MRP desenvolve um cálculo e faz a emissão de todos os documentos e ordens de produção necessários para que o trabalho seja realizado. Caso a empresa não tenha disponibilidade de matéria-prima em estoque para produzir um item, nesse caso, por exemplo, são emitidas ordens de compra. Sendo assim, os responsáveis por essa atividade saberão exatamente a quantidade de materiais que terão que comprar dos fornecedores.