Melhorias do processo de planeamento e aprovisionamento de materiais usando Lean Logistics numa empresa de produtos de alta e média tensão

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Fernandes, Mariana Lima
Data de Publicação: 2017
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
Texto Completo: http://hdl.handle.net/1822/46422
Resumo: Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial
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spelling Melhorias do processo de planeamento e aprovisionamento de materiais usando Lean Logistics numa empresa de produtos de alta e média tensãoLean logisticsLogistica internaMizusumashiMelhoria contínuaInternal logisticsContinuous improvementEngenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e TecnologiasDissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão IndustrialA presente dissertação foi realizada no âmbito do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho, tendo sido desenvolvida em ambiente industrial, na Efacec AMT – Aparelhagem de Alta e Média Tensão, SA. O projeto desenvolveu-se com a finalidade de melhorar o processo de planeamento e aprovisionamento de materiais a uma das linhas produtivas, aplicando conceitos de Lean Logistics. O desenvolvimento desta dissertação teve como base a metodologia Action-Research, iniciando-se assim pelo diagnóstico da situação atual da área em estudo. Com vista a identificar as principais falhas e desperdícios nos processos de receção, armazenamento e abastecimento de materiais, foram acompanhados e revistos todos os processos, recorrendo a ferramentas de diagnóstico como o VSM, diagrama de Ishikawa e diagrama de spaghetti. Esta análise revelou problemas de falta de normalização de processos, indefinição de tarefas e de falta de balanceamento da equipa de logística interna. Após essa fase, foi possível projetar e implementar uma série de soluções, tais como: redimensionamento de kanbans; definição do processo do Mizusumashi; balanceamento da equipa de logística interna; implementação da técnica 5S e Gestão Visual e normalização dos processos. Com a implementação destas melhorias foi possível reduzir a quantidade de stock na linha em cerca de 58% correspondendo a uma redução de 63% do valor de inventário. Com a implementação do novo processo do Mizusumashi espera-se obter uma redução de 20,97% de tempo de picking de material para as linhas de produção e de 66,67% de mão-de-obra necessária. Por outro lado, o balanceamento da equipa logística permitiu a definição de tarefas por centro de trabalho, equilibrando as taxas de ocupação dos colaboradores. Por fim, a implementação de ferramentas Lean, como os 5S e a Gestão Visual, permitiram uma melhor organização das áreas de trabalho, tendo-se refletido em melhores fluxos de materiais e de produção.This dissertation project was developed as part of the Integrated Master in Industrial Engineering and Management of the University of Minho, in an industrial environment, at Efacec AMT – Aparelhagem de Alta e Média Tensão, SA. The project had the purpose of improving the supply process to one of the production lines, applying Lean Logistics concepts. The development of this dissertation was based on the Action-Research methodology, starting with the diagnosis of the current situation of the study area. In order to identify the main failures and wastes in the processes of reception, storage and supply of materials, all procedures were observed and reviewed, using diagnostic tools such as VSM, Ishikawa diagram and spaghetti diagram. This analysis revealed problems in standardization, definition of activities and process and load balancing of internal logistics. After that, it was possible to idealize and apply some solutions, such as: definition of kanbans; definition of the Mizusumashi process; balancing the internal logistics team; implementation of the 5S technique and Visual Management and process normalization. With the implementation of these improvements it was possible to reduce the quantity of stock in the production line by 58%, corresponding to a reduction of 63 % of inventory value. With the implementation of the new Mizusumashi process is expected to achieve a reduction of 20,97% of picking time and 66,67% of manpower required. On the other hand, the balance of the logistics team allowed the definition of tasks by work center, harmonizing the occupancy rates of the employees. Finally, the implementation of Lean tools, such as 5S and Visual Management, allowed a better organization of the work areas, being reflected in better material and production flows.Carvalho, Maria SameiroAlves, Anabela CarvalhoUniversidade do MinhoFernandes, Mariana Lima2017-07-282017-07-28T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/1822/46422por201729636info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2023-07-21T12:14:57Zoai:repositorium.sdum.uminho.pt:1822/46422Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-19T19:07:19.167069Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse
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