Sistema de automação e gestão visual da fábrica

• Autor(a) principal: Pinheiro, André Domingos da Costa
• Data de Publicação: 2016
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10773/18306
• topic: Sistemas de controlo; Automação - Aplicações industriais; Controlo industrial; Engenharia de automação industrial

A realização deste estágio efetuado na RiaBlades S.A., teve como objetivo o desenvolvimento de uma solução que permitisse, a partir do departamento de manutenção, o controlo e a monitorização dos equipamentos existentes na fábrica. A plataforma desenvolvida tem como ponto central uma consola HMI instalada no departamento de manutenção que, com recurso ao software iX Developer permite: a gestão de alarmes a distância, a leitura dos consumos energéticos dos moldes de produção e o acesso remoto aos equipamentos, facilitando desta forma a gestão dos equipamentos produtivos, de processo e auxiliares presentes na fábrica. O sistema tem por base uma rede industrial cujo seu núcleo se baseia na norma Ethernet TCP/IP e, recorre depois a vários protocolos de comunicação, como por exemplo, o Modbus TCP e PROFINET IO, para comunicar com os restantes equipamentos. Nos equipamentos auxiliares que não possuíam um sistema automatizado, a aquisição de dados, o controlo e a monitorização só foi possível com instalação de módulos de comunicação e I/O da WAGO. Os módulos comunicam com um PLC que tem como função implementar a automação correspondente e gerir a comunicação, para que por fim seja possível monitorizar os equipamentos auxiliares através do sistema central. Com a implementação desta solução e agora possível, a partir do departamento de manutenção, monitorizar e controlar, em tempo real, os equipamentos da fábrica, visualizar os consumos de energia dos moldes de produção e efetuar remotamente a gestão de alarmes das consolas HMI dispersas pela fábrica. Esta solução permitiu diminuir consideravelmente o tempo de resposta por parte dos técnicos de manutenção, de forma a agilizar a equipa, estabelecer prioridades, antecipar atividades de suporte, diminuir o tempo de reação e minimizar o tempo de pausa dos equipamentos que impactam negativamente o processo produtivo.