Análise e melhoria de equipamentos de fabrico de componentes para a indústria automóvel
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2021 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10400.22/18202 |
Resumo: | A indústria automóvel é caracterizada pela sua alta competitividade e capacidade de desenvolver novos sistemas produtivos, capazes de suportar a necessidade de consumo do mercado. Estes novos sistemas produtivos são cada vez mais automatizados e complexos, o que exige um esforço acrescentado na sua criação. Contudo, recai sobre a manutenção a responsabilidade de controlar, preservar e reparar os sistemas de produção. Por outras palavras, pode-se dizer que a manutenção tem de garantir a maior eficiência do sistema produtivo, desde o seu início de vida útil até ao desmantelamento do mesmo. O âmbito da presente dissertação foi apresentado pela empresa Fico Cables - Fábrica de Acessórios e Equipamentos Industriais, Lda, do grupo Ficosa Internacional S.A, e teve como objetivo o aumento da eficiência de três linhas montagem idênticas, através de implementações de melhorias no plano de manutenção, na formação dos operadores e de alterações nas linhas de montagem. O processo do aumento da eficiência iniciou-se com a análise da situação inicial das linhas de montagem, onde foi feita a recolha de dados qualitativos e quantitativos, que em junção com o estudo do processo de fabrico permitiu detetar os principais problemas das linhas de montagem. Posteriormente, realizou-se uma tempestade de ideias, de onde surgiram ações de melhoria capazes de eliminar/reduzir um ou mais problemas de ineficiência das linhas de montagem. Durante sete meses, as ações de melhoria foram idealizadas e implementadas, e o seu impacto foi acompanhado pelos indicadores de manutenção. Por fim realizou-se um estudo do retorno de investimento, onde se comparou o custo das ações de melhoria com os ganhos monetários obtidos com o aumento da eficiência. Em suma, conclui-se que a implementação das melhorias descritas anteriormente provocou um aumento de 10,56% na eficiência da primeira linha, de 0,47% da segunda linha e de 6,39% da terceira linha. Este aumento da eficiência das linhas de montagem resultou num balanço positivo entre o investimento nas ações de melhoria versus o retorno financeiro proveniente do aumento de eficiência. |
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Análise e melhoria de equipamentos de fabrico de componentes para a indústria automóvelOEEMTTRMTBFManutenção de equipamentosIndústria automóvelMaintenance of equipment’sAutomotive industryA indústria automóvel é caracterizada pela sua alta competitividade e capacidade de desenvolver novos sistemas produtivos, capazes de suportar a necessidade de consumo do mercado. Estes novos sistemas produtivos são cada vez mais automatizados e complexos, o que exige um esforço acrescentado na sua criação. Contudo, recai sobre a manutenção a responsabilidade de controlar, preservar e reparar os sistemas de produção. Por outras palavras, pode-se dizer que a manutenção tem de garantir a maior eficiência do sistema produtivo, desde o seu início de vida útil até ao desmantelamento do mesmo. O âmbito da presente dissertação foi apresentado pela empresa Fico Cables - Fábrica de Acessórios e Equipamentos Industriais, Lda, do grupo Ficosa Internacional S.A, e teve como objetivo o aumento da eficiência de três linhas montagem idênticas, através de implementações de melhorias no plano de manutenção, na formação dos operadores e de alterações nas linhas de montagem. O processo do aumento da eficiência iniciou-se com a análise da situação inicial das linhas de montagem, onde foi feita a recolha de dados qualitativos e quantitativos, que em junção com o estudo do processo de fabrico permitiu detetar os principais problemas das linhas de montagem. Posteriormente, realizou-se uma tempestade de ideias, de onde surgiram ações de melhoria capazes de eliminar/reduzir um ou mais problemas de ineficiência das linhas de montagem. Durante sete meses, as ações de melhoria foram idealizadas e implementadas, e o seu impacto foi acompanhado pelos indicadores de manutenção. Por fim realizou-se um estudo do retorno de investimento, onde se comparou o custo das ações de melhoria com os ganhos monetários obtidos com o aumento da eficiência. Em suma, conclui-se que a implementação das melhorias descritas anteriormente provocou um aumento de 10,56% na eficiência da primeira linha, de 0,47% da segunda linha e de 6,39% da terceira linha. Este aumento da eficiência das linhas de montagem resultou num balanço positivo entre o investimento nas ações de melhoria versus o retorno financeiro proveniente do aumento de eficiência.The automotive industry is characterized by its high competitiveness and ability to develop new production systems, capable of supporting the market's consumption needs. These new production systems are increasingly automated and complex, which requires an increased effort in their creation. However, it is up to maintenance to control, preserve and repair production systems. In other words, it can be said that maintenance has to ensure the highest efficiency of the production system, from its beginning of useful life to its dismantling. The scope of this dissertation was presented by the company Fico Cables - Fábrica de Acessórios e Equipamentos Industriais, Lda, of the Ficosa Internacional S.A. group, and aimed to increase the efficiency of three identical assembly lines, through the implementation of improvements in the maintenance plan, in the training of operators and by modifications in the assembly lines. The process of increasing efficiency began with the analysis of the initial situation of the assembly lines, where qualitative and quantitative data were collected, which, in conjunction with the manufacturing process analysis, allowed detecting the main problems of the assembly lines. Subsequently, a brainstorming session took place, from which improvement actions emerged that were able to eliminate/reduce one or more problems of assembly line inefficiency. For seven months, improvement actions were idealized and implemented, and their impact was accompanied through maintenance indicators. Finally, a return-on-investment study was carried out, to compare the cost of improvement actions with the monetary gains obtained with increased efficiency. To summarize, it is concluded that the implementation of the above-described improvements caused an increase of 10.56% in the efficiency in the first line, 0.47% in the second line and 6.39% in the third line. This increase in the efficiency of the assembly lines resulted in a positive balance between the investment in the improvement actions versus the financial return from the increase in efficiency.Campilho, Raul Duarte Salgueiral GomesRepositório Científico do Instituto Politécnico do PortoBarbosa, André Joaquim Leite20212024-07-12T00:00:00Z2021-01-01T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10400.22/18202TID:202766446porinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2023-03-13T13:09:38Zoai:recipp.ipp.pt:10400.22/18202Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-19T17:37:49.433879Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse |
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A indústria automóvel é caracterizada pela sua alta competitividade e capacidade de desenvolver novos sistemas produtivos, capazes de suportar a necessidade de consumo do mercado. Estes novos sistemas produtivos são cada vez mais automatizados e complexos, o que exige um esforço acrescentado na sua criação. Contudo, recai sobre a manutenção a responsabilidade de controlar, preservar e reparar os sistemas de produção. Por outras palavras, pode-se dizer que a manutenção tem de garantir a maior eficiência do sistema produtivo, desde o seu início de vida útil até ao desmantelamento do mesmo. O âmbito da presente dissertação foi apresentado pela empresa Fico Cables - Fábrica de Acessórios e Equipamentos Industriais, Lda, do grupo Ficosa Internacional S.A, e teve como objetivo o aumento da eficiência de três linhas montagem idênticas, através de implementações de melhorias no plano de manutenção, na formação dos operadores e de alterações nas linhas de montagem. O processo do aumento da eficiência iniciou-se com a análise da situação inicial das linhas de montagem, onde foi feita a recolha de dados qualitativos e quantitativos, que em junção com o estudo do processo de fabrico permitiu detetar os principais problemas das linhas de montagem. Posteriormente, realizou-se uma tempestade de ideias, de onde surgiram ações de melhoria capazes de eliminar/reduzir um ou mais problemas de ineficiência das linhas de montagem. Durante sete meses, as ações de melhoria foram idealizadas e implementadas, e o seu impacto foi acompanhado pelos indicadores de manutenção. Por fim realizou-se um estudo do retorno de investimento, onde se comparou o custo das ações de melhoria com os ganhos monetários obtidos com o aumento da eficiência. Em suma, conclui-se que a implementação das melhorias descritas anteriormente provocou um aumento de 10,56% na eficiência da primeira linha, de 0,47% da segunda linha e de 6,39% da terceira linha. Este aumento da eficiência das linhas de montagem resultou num balanço positivo entre o investimento nas ações de melhoria versus o retorno financeiro proveniente do aumento de eficiência. |
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