A sustentabilidade e a eficiência energética na indústria dos elevadores: Avaliação do ciclo de vida de um elevador
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2022 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10400.22/20677 |
Resumo: | Elevadores são produtos ativos, ou seja, consomem recursos à medida que cumprem a sua função. Por esta razão, o seu impacto ambiental não ocorre apenas durante a sua produção, mas perdura durante e após a sua vida de serviço. Desse modo, para a determinação do seu impacto ambiental é bastante pertinente a realização de uma Avaliação do Ciclo de Vida (ACV). Com o estudo de Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) pretende-se obter informação e identificar oportunidades de melhoria do desempenho ambiental nas várias fases do ciclo de vida para tornar o produto e os processos adjacentes mais sustentáveis e eficientes energeticamente. A Avaliação do Ciclo de Vida centra-se em 4 fases: Definição do objetivo e Âmbito; Inventário; Avaliação do Impacte e Interpretação de resultados de acordo com as normas NP EN ISO 14040:2008 e NP EN ISO 14044:2010. A abordagem considerada é do “berço à cova”, englobando todas as etapas do ciclo de vida de um elevador padrão modelo A, fabricado em Portugal. As principais fontes de dados centraram-se em documentação interna da empresa, medições nas unidades fabris e em obra, documentação dos fornecedores e a base de dados ecoinvent. O software utilizado para modelar o ciclo de vida do elevador declarado foi o openLCA e o método de avaliação de impacte foi o CML–IA baseline. O desempenho ambiental do ciclo de vida do elevador é marcado pela etapa de extração e produção de matéria-prima. Apresenta valores acima de 37% para todas as categorias de impacte sendo que o potencial de depleção dos recursos abióticos (elementos) atinge 77,74%. Estes valores elevados correspondem maioritariamente à obtenção de metais ferrosos e componentes eletrónicos que apresentam processos de extração e produção bastante intensivos energeticamente e prejudiciais para o meio ambiente. O uso operacional de energia é a segunda fase com maior impacto ambiental dado que apresenta a maior duração (25 anos) salientando-se os valores de 42,91% para o potencial de depleção de combustíveis fósseis, 44,49% para o potencial de aquecimento global e 48,62% para o potencial de acidificação. Após a consideração de vários cenários verificou-se que a opção que permite melhorias significativas no desempenho ambiental do elevador é o aumento da classe de eficiência energética de B para A que pode ser atingida com recurso à funcionalidade modo sleep e ao mecanismo de regeneração de energia. A escolha de fornecedores de equipamentos eletrónicos é de elevada relevância e deve ser considerado não apenas o custo, mas também o consumo energético dos mesmos. A redução da quantidade de chapa de aço é um processo mais difícil e moroso devido a questões de qualidade e segurança do produto. |
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A sustentabilidade e a eficiência energética na indústria dos elevadores: Avaliação do ciclo de vida de um elevadorAvaliação do ciclo de vidaElevadoresDesempenho ambientalSustentabilidadeEficiência energéticaOpenLCAEcoinventISO 14040ISO 14044Life cycle assessmentElevatorsEnvironmental performanceSustainabiliyEnergy efficiencyElevadores são produtos ativos, ou seja, consomem recursos à medida que cumprem a sua função. Por esta razão, o seu impacto ambiental não ocorre apenas durante a sua produção, mas perdura durante e após a sua vida de serviço. Desse modo, para a determinação do seu impacto ambiental é bastante pertinente a realização de uma Avaliação do Ciclo de Vida (ACV). Com o estudo de Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) pretende-se obter informação e identificar oportunidades de melhoria do desempenho ambiental nas várias fases do ciclo de vida para tornar o produto e os processos adjacentes mais sustentáveis e eficientes energeticamente. A Avaliação do Ciclo de Vida centra-se em 4 fases: Definição do objetivo e Âmbito; Inventário; Avaliação do Impacte e Interpretação de resultados de acordo com as normas NP EN ISO 14040:2008 e NP EN ISO 14044:2010. A abordagem considerada é do “berço à cova”, englobando todas as etapas do ciclo de vida de um elevador padrão modelo A, fabricado em Portugal. As principais fontes de dados centraram-se em documentação interna da empresa, medições nas unidades fabris e em obra, documentação dos fornecedores e a base de dados ecoinvent. O software utilizado para modelar o ciclo de vida do elevador declarado foi o openLCA e o método de avaliação de impacte foi o CML–IA baseline. O desempenho ambiental do ciclo de vida do elevador é marcado pela etapa de extração e produção de matéria-prima. Apresenta valores acima de 37% para todas as categorias de impacte sendo que o potencial de depleção dos recursos abióticos (elementos) atinge 77,74%. Estes valores elevados correspondem maioritariamente à obtenção de metais ferrosos e componentes eletrónicos que apresentam processos de extração e produção bastante intensivos energeticamente e prejudiciais para o meio ambiente. O uso operacional de energia é a segunda fase com maior impacto ambiental dado que apresenta a maior duração (25 anos) salientando-se os valores de 42,91% para o potencial de depleção de combustíveis fósseis, 44,49% para o potencial de aquecimento global e 48,62% para o potencial de acidificação. Após a consideração de vários cenários verificou-se que a opção que permite melhorias significativas no desempenho ambiental do elevador é o aumento da classe de eficiência energética de B para A que pode ser atingida com recurso à funcionalidade modo sleep e ao mecanismo de regeneração de energia. A escolha de fornecedores de equipamentos eletrónicos é de elevada relevância e deve ser considerado não apenas o custo, mas também o consumo energético dos mesmos. A redução da quantidade de chapa de aço é um processo mais difícil e moroso devido a questões de qualidade e segurança do produto.Elevators are active products, that is, they consume resources as they fulfill their function. For this reason, its environmental impact does not only occur during its production but lasts throughout its service life and after. So, to determine its environmental impact, it is quite pertinent to carry out a Life Cycle Assessment (LCA). The life cycle assessment study is intended to obtain information and identify opportunities for improving environmental performance in the various stages of the life cycle, so as to make the product and the adjacent processes more sustainable and energy efficient. The Life Cycle Assessment focuses on 4 phases: Goal definition and Scope; Inventory; Impact Assessment and Interpretation of results according to the NP EN ISO 14040:2008 and NP EN ISO 14044:2010 standards. The approach considered is cradle to grave, encompassing all stages of production of a standard elevator model A, produced in Portugal. The main data sources are internal documentation of the company, measurements on manufacturing and installation sites, documentation of suppliers and the database ecoinvent. The software used to model the life cycle of the elevator was openLCA and the impact assessment method was CML–IA baseline. The elevator's life cycle environmental performance is driven by the raw material extraction and production. It presents values above 37% for all impact categories and the depletion potential of abiotic resources (elements) reaches 77,74%. These high values correspond mainly to the acquisition of ferrous metal and electronic components that have very energy intensive extraction and production processes that are harmful for the environment. The operational use of energy is the second phase with the highest environmental impact given its long duration (25 years) highlighting the values of 42,91% for depletion of abiotic resources (fossil fuels) potential, 44,49% for global warming potential and 48,62% for acidification potential. After considering several scenarios it was found that the option that allows significant improvements in the environmental performance is the increase of the energy efficiency class from B to A that can be achieved by the implementation of the feature sleep mode and the mechanism of energy regeneration. The choice of the suppliers is also of great relevance, and it should be predominant not only the cost but also the energy consumption of the electronic equipment. The reduction of steel sheet quantity is a more difficult and time-consuming process because of questions related to the quality and safety of the product.Martins, Florinda FigueiredoRepositório Científico do Instituto Politécnico do PortoSilva, Cátia Alexandra Fafiães20222025-07-08T00:00:00Z2022-01-01T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10400.22/20677TID:203037669porinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2023-03-13T13:16:13Zoai:recipp.ipp.pt:10400.22/20677Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-19T17:40:44.049613Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse |
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