Indústria 4.0 no setor produtivo - Estudo de um caso baseado em modelos de simulação

• Autor(a) principal: Rosas, Rodrigo Vieira
• Data de Publicação: 2021
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/20201
• topic: Indústria 4.0; Simulação; Suporte à Tomada de Decisão; Linhas de Produção; ARENA; Industry 4.0; Simulation; Decision Support; Production Lines

Hoje em dia, na presença de uma tremenda disrupção tecnológica, assistimos a um cenário extremamente competitivo no meio organizacional. O progresso tecnológico e a evolução das tendências de consumo reúnem os principais fatores que justificam a concorrência impactante que verificamos. Dentro deste cenário é possível denotar o papel que a Indústria 4.0 tem rumo ao desenvolvimento do setor industrial. Em função da necessidade de reformular os princípios de gestão e de adotar a digitalização, fatores como inovação, descentralização, eficiência e maximização de resultados concernem um portfólio de argumentos envolto do potencial inerente à introdução de paradigmas I4.0. Assim, um dos propósitos da presente dissertação reside em depreender de que modo esta nova Era e os seus princípios chave – fundamentalmente a simulação – admitem superar os desafios, sociais e económicos, que lhe são inerentes, conduzindo as indústrias à sustentabilidade. Deste modo, foi proposta a construção de uma ferramenta de apoio à decisão, baseada num modelo de simulação, de uma linha de produção de limas para motosserras da empresa SNA Europe. O intuito primordial deste projeto centrou-se em promover aos gestores de produção a capacidade de definir e analisar os cenários que permitem reforçar a capacidade produtiva da linha de fabrico em foco. A ferramenta desenvolvida baseia-se, essencialmente, numa interface gráfica, construída no contexto do ambiente do software ARENA, e pretende munir o utilizador da oportunidade de conjugar um leque de parâmetros que influenciam o controlo do fluxo produtivo, como também de reunir e validar um conjunto de dados capaz de o auxiliar a determinar o melhor plano a adotar. Assim, o trabalho desenvolvido na presente dissertação funda-se numa ferramenta genérica que permite o estudo de inúmeros cenários de uma linha de produção, de uma indústria metalomecânica. Neste contexto, em função dos resultados obtidos na validação do modelo, foi possível identificar alguns bottlenecks presentes no fluxo produtivo. Neste seguimento, foram propostos 3 cenários distintos considerando restrições de layout da empresa, no sentido de estudar o impacto que o aumento do número de recursos em diferentes estações de trabalho teria na capacidade produtiva diária da indústria, e na minimização dos pontos de gargalo expostos. No final, a partir dos estudos de simulação efetuados, foi possível verificar que os cenários 1 e 3 denotaram os melhores resultados, face à minimização da quantidade de peças em fila de espera, e ao seu tempo de espera associado, como também em virtude do aumento da capacidade produtiva diária até 12.98% e 16.65%, respetivamente. Não obstante, o modelo concebido pretende reforçar o contributo que a adoção de pilares da Indústria 4.0 poderá ter no suporte à tomada de decisão, incentivando, paralelamente, ao desenvolvimento e à utilização de modelos de simulação na indústria.