Reengenharia do processo produtivo na Arsopi-Thermal

• Autor(a) principal: Pinho, Rafaela Barros
• Data de Publicação: 2009
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10773/1705
• topic: Gestão industrial; Produção industrial; Transmissão de calor

O presente trabalho foi baseado num caso de estudo proposto durante um estágio realizado numa pequena empresa metalúrgica, produtora de permutadores de calor de placas. Foi proposto pela direcção da empresa optimizar o processo de produção de placas de transferência de calor No presente trabalho apresentam-se diferentes tipos de processos opções de layouts, suas aplicações, vantagens e desvantagens bem como a aplicação da filosofia Japonesa dos 5 S’s em várias partes do processo. Através da aplicação do método SLP (Systematic Layout Planning) e de parte da filosofia Lean procurou-se adaptar o layout o mais possível á realidade da fábrica para eliminar fluxos e operações desnecessárias. Até ao término do estágio foram implementadas quase todas as ideias de melhoria ficando algumas em fase de conclusão. A metodologia adoptada pode ser utilizada como ferramenta de melhoria de outros processos produtivos da empresa, como também de outras empresas semelhantes. ABSTRACT: This work has been based on a case study suggested during an internship on a small metallurgical company, which is a producer of plate heat exchange. The company direction suggested optimizing the plate heat exchange production process. This work presents different process types, layout options, its applications, advantages and disadvantages, as well as the application of 5 S’s Japanese philosophy in different parts of the process. Through the application of the SLP method (Systematic Layout Planning) and of part of the Lean philosophy it has been tried to adapt layout as much as possible to the company reality, in order to eliminate unnecessary flows and operations. Almost the whole improvement ideas have been implemented by the end of the internship but some weren’t still completed. The adopted methodology can be used as an improvement tool in productive processes of the company, as well as in other similar companies.