Alteração de projeto e otimização do processo de montagem de um sistema de fecho

• Autor(a) principal: Silva , Pedro Miguel Martins da
• Data de Publicação: 2021
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/18352
• topic: Fechaduras; Automatização; Robótica; Processos; Gabaritos; Projeto; Materiais; Locks; Automation; Robotics; Processes; Templates; Project; Materials

Os sistemas de fecho são utilizados para limitar o acesso entre duas divisões, com o objetivo de salvaguardar bens ou impedir a entrada de pessoas. Apesar de se basearem em conceitos simples, as fechaduras são normalmente atuadas de forma mecânica, através de uma diversidade de componentes que transmitem o movimento entre si, apresentando requisitos diferentes para assegurar a relação entre custo, segurança, qualidade e aspeto. Podem apresentar variados níveis de complexidade, abrangendo diversas funcionalidades e níveis de segurança normalizados, sendo atribuída uma classificação a cada sistema de fecho, de acordo com as normas em vigor. Foram abordados alguns dos sistemas de fecho que detêm maior impacto na atualidade, estudando os seus componentes bem como os respetivos materiais, processos de fabrico e montagem. Foram, também, estudados vários tipos de automatização, bem como os benefícios obtidos por empresas de outros setores, com o objetivo de criar uma solução automatizada compatível com várias gamas de produtos. Foi selecionado um produto cujo a empresa detetou como dispendioso e sobredimensionado para o mercado atual e que apresenta algumas desvantagens na sua utilização, com o objetivo de realizar a alteração do seu projeto. Para simplificar e melhorar o produto existente, foram realizadas várias tentativas de re-desenho, bem como os respetivos protótipos para validar os conceitos. Após aprovada a solução final, foram realizados planos de produção e montagem, de modo a calcular-se os custos associados ao novo projeto. Estes custos foram baseados em montagens manuais e sem otimização, obtendo valores por excesso, que podem ser melhorados com a implementação dos sistemas de automatização robotizada e gabaritos desenvolvidos. Com a implementação deste novo projeto foram estimadas reduções de 70% nos tempos de montagem, 50% da taxa de ocupação da produção e 73% no custo total do produto. De modo a melhorar estes resultados, foram também criadas soluções de automatização que podem ser utilizadas noutros produtos, com tempos de preparação reduzidos. Foi também possível solucionar os problemas detetados e demonstrados durante a descrição da fechadura selecionada, criando um sistema inovador e diferente dos existentes no mercado. Este sistema torna-se também de mais fácil aplicação, aumentando o interesse por parte do aplicador. A empresa de acolhimento manifestou um grande interesse pelo sistema de fecho desenvolvido, tendo iniciado a fase de pedido de patente.