Análise e melhoria de processos de manutenção preventiva na indústria de lacticínios

• Autor(a) principal: Ferreira, Sérgio André Nunes Rodrigues Santos
• Data de Publicação: 2018
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/14224
• topic: Manutenção preventiva; Manutenção reativa; Obsolescência; Pequena Paragem; Avaria; Preventive Maintenance; Reactive Maintenance; Obsolescence; Small Stop; Breakdown; Gestão Industrial

O presente trabalho teve como objetivo a análise e melhoria de procedimentos de manutenção preventiva, na unidade fabril da Fromageries Bel S.A. em Vale de Cambra. Esta unidade fabril é especializada no fabrico e transformação de produtos derivados de leite. Começou-se por fazer uma análise aos setores produtivos tendo em conta os tempos e frequência de avarias e pequenas paragens e também dos custos de produção para cada setor. Concluiu-se que o setor a atuar seria o setor de fatiados. Após esta decisão, optou-se pela mesma abordagem para decidir qual das linhas, teria maior impacto ao ser implementadas, possíveis melhorias. Após a decisão da linha do setor a atuar foram analisados os tempos e frequência de pequenas paragens e avarias para cada um dos componentes existentes na linha em análise. Para além dos tempos e frequência, foram também analisadas, possíveis causas para as pequenas paragens e avarias, quando havia informação. Após apuramento das possíveis causas de avarias e pequenas paragens, foram elaborados Diagramas de Causa-Efeito, também conhecidos por Diagramas de Ishikawa, de forma a apurar as causas possíveis para as pequenas paragens e avarias. Dessa forma é possível saber que medidas se deve tomar, para implementar as melhorias. Também foi elaborado um novo KPI para avaliar o trabalho feito pela manutenção. Este KPI tem duas fases. A primeira fase avalia o trabalho feito da manutenção, comparando a manutenção de cariz reativo com a manutenção preventiva, enquanto que a segunda fase compara o trabalho de manutenção com a produção. Foi elaborado um case study de forma a avaliar qual será a melhor janela de tempo para utilizar o mesmo Por fim foi elaborado um modelo para avaliação de obsolescência para componentes presentes no equipamento. Este modelo tem duas fases. A primeira avalia qual a criticidade dos componentes relativamente à ocorrência de obsolescência, sendo a segunda fase avalia as repercussões que a obsolescência de dito componente teria para o sistema. Após a mesma avaliação, deve ser decidido se a estratégia para sua mitigação deve ser proativa ou reativa.