Supervisão e aquisição de dados no chão de fábrica da Primus Vitoria
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2022 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10773/36202 |
Resumo: | A recolha e tratamento automático dos dados de uma linha de produção resulta em repercussões significativas, uma vez que a digitalização deste processo melhora o desempenho da unidade industrial, auxiliando os colaboradores no desempenho das suas funções, diminuindo a ocorrência de erros, ajudando na organização da empresa e, sobretudo, ajudando na melhoraria da sua competitividade. O problema existente na linha de produção fabril da Primus Vitória passa pelo registo manual dos dados da produção no sistema de gestão existente e, também, da falta da obtenção de outros dados da linha de produção. Para tal, a solução passa pelo desenvolvimento de um sistema que permita recolher e tratar estes dados de produção de forma automática, para que estes possam ser inseridos no sistema de gestão já existente na empresa, de forma a melhorar o funcionamento das linhas de produção da Primus Vitória, na unidade industrial da Taboeira. Neste trabalho foram implementados vários autómatos e MOXA’s de forma a comunicar com os diversos equipamentos do processo produtivo e obter a informação pretendida de cada um. As PCB’s do autómato implementado utilizam um microcontrolador Teensy e possui Ethernet, RS232, RS485, entradas e saídas digitais 24V isoladas. No que diz respeito à comunicação com os equipamentos do processo e na centralização dos dados, foram utilizados diversos protocolos de comunicação como TCP/IP , ProfiBUS, ModBUS, HostLink, USB type-B OMRON. Os dados obtidos são gravados no servidor existente na unidade da Taboeira e são demonstrados na interface gráfica desenvolvida pela RCSoft, empresa parceira no Projeto SIGIP. |
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Supervisão e aquisição de dados no chão de fábrica da Primus VitoriaIndústria cerâmicaAutomaçãoIoTProfiBusModBUSHostLink TCP/IPA recolha e tratamento automático dos dados de uma linha de produção resulta em repercussões significativas, uma vez que a digitalização deste processo melhora o desempenho da unidade industrial, auxiliando os colaboradores no desempenho das suas funções, diminuindo a ocorrência de erros, ajudando na organização da empresa e, sobretudo, ajudando na melhoraria da sua competitividade. O problema existente na linha de produção fabril da Primus Vitória passa pelo registo manual dos dados da produção no sistema de gestão existente e, também, da falta da obtenção de outros dados da linha de produção. Para tal, a solução passa pelo desenvolvimento de um sistema que permita recolher e tratar estes dados de produção de forma automática, para que estes possam ser inseridos no sistema de gestão já existente na empresa, de forma a melhorar o funcionamento das linhas de produção da Primus Vitória, na unidade industrial da Taboeira. Neste trabalho foram implementados vários autómatos e MOXA’s de forma a comunicar com os diversos equipamentos do processo produtivo e obter a informação pretendida de cada um. As PCB’s do autómato implementado utilizam um microcontrolador Teensy e possui Ethernet, RS232, RS485, entradas e saídas digitais 24V isoladas. No que diz respeito à comunicação com os equipamentos do processo e na centralização dos dados, foram utilizados diversos protocolos de comunicação como TCP/IP , ProfiBUS, ModBUS, HostLink, USB type-B OMRON. Os dados obtidos são gravados no servidor existente na unidade da Taboeira e são demonstrados na interface gráfica desenvolvida pela RCSoft, empresa parceira no Projeto SIGIP.The automatic collection and processing of data from a production line results in significant repercussions, since the digitization of this process improves the performance of the industrial unit, helping employees in the performance of their duties, reducing the occurrence of errors, helping to organize the company and, above all, helping to improve its competitiveness. The existing problem in the Primus Vitória factory production line involves the manual recording of data from the production line. The solution involves the development of a system that allows the collection and processing of these production data automatically, so that they can be inserted into the management system that already exists in the company, in order to improve the operation of the production lines of the company. Primus Vitória, in the industrial unit of Taboeira In this work, several automata and MOXA's were implemented in order to communicate with the various equipment of the production process and obtain the desired information from each one. The PCBs of the implemented automaton use a Teensy microcontroller and have Ethernet, RS232, RS485, isolated 24V digital inputs and outputs.With regard to communication with process equipment and data centralization, several communication protocols were used, such as TCP/IP, ProfiBUS, ModBUS, HostLink, USB type-B OMRON. The data is recorded in the existing server, and demonstrated in the graphic interface developed by RCSoft, a partner company in the SIGIP Project.2023-02-02T14:42:43Z2022-12-13T00:00:00Z2022-12-13info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10773/36202porValadares, Alex Danny Vieirainfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2024-02-22T12:09:46Zoai:ria.ua.pt:10773/36202Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-20T03:07:04.204379Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse |
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