Desenvolvimento de ferramentas para o controlo de componentes de veículos de duas rodas
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2023 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10773/40312 |
Resumo: | No desenvolvimento do produto, em qualquer empresa, é necessário a existência de uma etapa de controlo para minimizar erros de fabrico e, caso necessário, interromper a produção. Uma das opções mais recorrentes, devido à sua fácil e rápida utilização, são os calibres de controlo. Estes são responsáveis por garantir as tolerâncias mínimas e máximas definidas inicialmente pelo projetista, de forma a assegurar o bom funcionamento da peça a controlar. Para este relatório, serão definidos como objetivos principais a realização de uma exposição teórica fundamental à produção de calibres e um planeamento de trabalho. Numa parte inicial, foi descrito o enquadramento da proposta de estágio e os seus principais objetivos. De seguida, efetuou -se uma análise e discussão de temas e conceitos cruciais como as regras de tolerancimento, dimensional e geométrico, e as principais características dos calibres lisos, roscados e estriados, fundamentais para um desempenho eficaz durante o estágio. Por fim, foi realizada uma descrição dos casos práticos escolhidos de forma a possibilitar o paralelismo entre a vertente teórica analisada até então e a realidade prática da entidade de acolhimento. Para os primeiros três casos de estudo, calibres lisos, roscados e estriados, foram estudadas normas relativas às suas estratégias de dimensionamento e de conceção, embora nos dois últimos não tenha sido possível avançar para a fase de maquinação. Para o último, foram desenvolvidos ferramentas de controlo, como gabaritos de controlo, tendo como fundamento o cruzamento de toda a base teórica abordada inicialmente, como é o caso do toleranciamento dimensional e geométrico. Ao longo do desenvolvimento desses casos, observou-se que a empresa ainda não possuía as condições ideais para produzir ferramentas com o rigor exigido pelos requisitos normativos. Portanto, foi necessário adaptar as exigências normativas à realidade da fábrica, não sendo possível realizar a certificação das ferramentas normalizadas produzidas até ao momento. |
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