Planeamento ótimo e determinantes de operacionais: o caso da Neckmolde, moldes e acessáorios para a indústria do vidro de embalagem. Lda

• Autor(a) principal: Almeida, Joana Isabel Figueiredo de
• Data de Publicação: 2021
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.26/38660
• topic: Flexibilidade; Layout indústria; Planeamento da produção; Programação matemática

O presente trabalho de projeto pretende abordar a temática do planeamento em contexto industrial e avaliar o compromisso das soluções adotadas com os determinantes operacionais como a agilidade, a flexibilidade ou a versatilidade. O estudo foi aplicado ao setor dos moldes para a indústria do vidro, tendo sido acolhido pela empresa Neckmolde – Moldes e Acessórios para a Indústria do Vidro de Embalagens, Lda. O trabalho de projeto tem por objetivo a análise do layout industrial e das práticas de fabrico em curso na empresa, tendo em vista a oportunidade de melhoria do arranjo físico da instalação e o desenvolvimento de propostas de planeamento ótimo das operações, que permitam avaliar os determinantes operacionais. Para dar resposta às questões de investigação relativas ao arranjo físico da instalação utilizaram-se suplementos de Facility Layout Add-in executados em Microsoft Excel, e que permitiram efetuar uma análise ao layout industrial da Neckmolde. A investigação relativa ao planeamento e aos determinantes operacionais foi conduzida com o desenvolvimento de um modelo, suportado por formulações matemáticas de programação linear inteira e inteira mista, ILP e MILP. As propostas desenvolvidas foram validadas com base num conjunto de testes, tendo como termo de comparação os resultados reais das operações de fabrico em curso na empresa. Os resultados permitiram constatar que o atual arranjo físico tem possibilidade de ser modificado, melhorando desse modo a mobilização interna, o fluxo de materiais e, consequentemente, o tempo não produtivo. Paralelamente, em termos de fabrico, concluiu-se que os produtos com maior representatividade para a Neckmolde são os anéis e as boquilhas, e identificaram-se as etapas limitativas do processo de fabrico. O modelo de otimização permitiu obter várias propostas de planeamento considerando diferentes parametrizações, exigências diárias e requisitos semanais. Com base nestes resultados conclui-se do interesse do tema e da sua pertinência prática e organizacional