Soldadura TIG na Liga com Memória de forma NiTiFe

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Pinto, Miguel Bruno Caetano
Data de Publicação: 2022
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
Texto Completo: http://hdl.handle.net/10362/154784
Resumo: As ligas com memória de forma são materiais com características singulares que lhes conferem interesse industrial. Assim, para que possam ser aplicadas devidamente, é crucial conhecer e caracterizar o seu comportamento quando submetidas a processos de soldadura, que permitem a produção de estru- turas complexas que apresentem as propriedades típicas destas ligas. Para atingir este objetivo recorre- se frequentemente a soldadura por fusão por ser uma tecnologia estabelecida, sobre a qual existe uma quantidade considerável de informação no que diz respeito ao ajuste dos parâmetros. Desta forma, a otimização dos mesmos será mais eficiente, por se conseguir prever a influência que cada um terá. Este facto é de extrema relevância para o presente trabalho, cujo principal objetivo consiste na análise da soldabilidade de uma liga com memória de forma, em duas composições diferentes, sobre a qual ainda não existem resultados experimentais: Ni49,9Ti49,2Fe1,5 e Ni50Ti35Fe15. Foi utilizado o processo de soldadura TIG para produzir cordões autogéneos em arames das duas composições de liga, com 1 mm de diâmetro. Realizou-se a caracterização microestrutural e mecânica dos cordões obtidos, de forma a verificar a influência do processo de soldadura na microestrutura e nas propriedades mecânicas do material. Foi desenvolvida uma máquina de tração uniaxial com capacidade para medir uma carga de até 1 kN, que produziu resultados satisfatórios comparativamente à máquina Shimadzu AG-50KNG. Esta máquina foi utilizada para obter a curva tensão-extensão das amostras. A liga em estudo apresentou boa soldabilidade. Foram obtidos cordões com penetração total e sem defeitos. Ocorreram fenómenos de crescimento de grão na zona de fusão dos dois materiais. Veri- ficaram-se valores de microdureza Vickers mais elevados na liga Ni50Ti35Fe15. No entanto, ambos os cordões apresentaram valores de microdureza inferiores aos dos respetivos materiais-base. Ocorreu uma redução na resistência mecânica e na ductilidade da liga em estudo quando soldada devido às alterações microestruturais provocadas pelo processo de soldadura. A fratura do material deu- se na zona de fusão. Realizaram-se ensaios com 100 ciclos de carga/descarga no material-base e na junta da liga Ni49,9Ti49,2Fe1,5 e verificou-se um comportamento superelástico bastante significativo, sendo a extensão irrecuperável inferior a 1,5% em ambos os casos.
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Este facto é de extrema relevância para o presente trabalho, cujo principal objetivo consiste na análise da soldabilidade de uma liga com memória de forma, em duas composições diferentes, sobre a qual ainda não existem resultados experimentais: Ni49,9Ti49,2Fe1,5 e Ni50Ti35Fe15. Foi utilizado o processo de soldadura TIG para produzir cordões autogéneos em arames das duas composições de liga, com 1 mm de diâmetro. Realizou-se a caracterização microestrutural e mecânica dos cordões obtidos, de forma a verificar a influência do processo de soldadura na microestrutura e nas propriedades mecânicas do material. Foi desenvolvida uma máquina de tração uniaxial com capacidade para medir uma carga de até 1 kN, que produziu resultados satisfatórios comparativamente à máquina Shimadzu AG-50KNG. Esta máquina foi utilizada para obter a curva tensão-extensão das amostras. A liga em estudo apresentou boa soldabilidade. Foram obtidos cordões com penetração total e sem defeitos. Ocorreram fenómenos de crescimento de grão na zona de fusão dos dois materiais. Veri- ficaram-se valores de microdureza Vickers mais elevados na liga Ni50Ti35Fe15. No entanto, ambos os cordões apresentaram valores de microdureza inferiores aos dos respetivos materiais-base. Ocorreu uma redução na resistência mecânica e na ductilidade da liga em estudo quando soldada devido às alterações microestruturais provocadas pelo processo de soldadura. A fratura do material deu- se na zona de fusão. Realizaram-se ensaios com 100 ciclos de carga/descarga no material-base e na junta da liga Ni49,9Ti49,2Fe1,5 e verificou-se um comportamento superelástico bastante significativo, sendo a extensão irrecuperável inferior a 1,5% em ambos os casos.Shape memory alloys are materials with unique characteristics that increase their industrial in- terest. Therefore, for them to be properly applied, it is crucial to understand and characterize their beha- viour when submitted to welding processes, which allow the production of complex structures that exhi- bit the typical properties of these alloys. To achieve this goal, fusion welding is often used because it is an established technology, meaning there is a greater amount of information regarding the adjustment of its parameters. This way, their optimization will be more efficient, due to the fact that the influence that each one has can be predicted. This fact is of utmost importance for the present work, in which the main goal is to analyze the weldability of two compositions of a shape memory alloy that have not been studied yet: Ni49,9Ti49,2Fe1,5 and Ni50Ti35Fe15. TIG welding was selected to create autegenous welds on 1 mm diameter wires of both composi- tions of the alloy. Microstructural and mechanical characterization of the joints was carried out, in order to assess the influence of the welding process on the material’s microstructure and mechanical proper- ties. A miniature uniaxial tensile tester was developed, which produced satisfactory results in compari- son to the Shimadzu AG-50KNG machine. This equipment was used to create the stress-strain curves of the samples. The studied alloy presented good weldability. Joints with full penetration were achieved and no evidences of defects were observed. Grain growth phenomena occurred in both materials. Higher Vickers micro-hardness values were registered in the Ni50Ti35Fe15 alloy. However, both welded samples presented lower micro-hardness values than the respective base materials. Mechanical strength and ductility of the welded sample were lower than those of the base mate- rial, because of the microstructural changes caused by the welding process. Fracture occurred in the fusion zone. Tests with 100 load/unload cycles were performed on the base material and welded speci- men of the Ni49,9Ti49,2Fe1,5 alloy. A very significant superelastic behaviour was observed, with irrecove- rable strain being less than 1,5% in both cases.Oliveira, JoãoRUNPinto, Miguel Bruno Caetano2023-07-04T10:01:20Z2022-122022-12-01T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10362/154784porinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2024-03-11T05:37:14Zoai:run.unl.pt:10362/154784Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-20T03:55:45.529669Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse
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