Aplicação de conceitos Lean e indústria 4.0 para melhoria de processo de produção de placas de carbono na indústria de pás eólicas

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Almeida, Tomás Courela de
Data de Publicação: 2022
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
Texto Completo: http://hdl.handle.net/10773/37181
Resumo: A Indústria 4.0 revolucionou o paradigma industrial, consagrando a realidade física e virtual numa simbiose com resultados sem precedentes. Neste contexto surge o presente relatório de estágio, desenvolvido na empresa Siemens Gamesa Renewable Energy Blades S.A, que se destaca pelos investimentos na implementação de projetos tecnológicos que conseguem responder de forma competitiva ao ritmo elevado imposto pelo mercado em que se insere. Deste modo, é apresentado o presente relatório de projeto que representa o trabalho desenvolvido no âmbito da produção de placas de carbono, que incorporam a pá eólica SG155. O processo de fabrico atual destaca-se pela sua complexidade, desperdício e falta de resposta ao volume de encomendas dos clientes. Este cenário levou a que se tornasse imperativo olhar para a produção de uma forma holística, com o intuito de mitigar problemas e implementar melhorias nos processos e zonas mais críticas. O projeto iniciou-se com a análise do estado atual do processo de produção das pás SG155, recorrendo a Gemba Walks , de onde se identificou um gargalo produtivo e respetivos desperdícios a este associados. Daqui foram traçados objetivos para a redução de tempo de processamento, desperdício, tempos de ciclo e stocks intermédios. De forma a concretizar os objetivos estipulados, foram realizados vários momentos de interação e participação de colaboradores de diversas áreas de toda a organização, onde se apuraram dificuldades e oportunidades de melhoria. Estes eventos concretizaram-se num plano de ação que vai atuar não só na melhoria da performance atual do processo de fabrico de placas de carbono das pás eólicas SG155, mas também vai auxiliar nos outros projetos, SG145 e SG170. As ações de melhoria propostas passaram pela criação de uma aplicação para o telemóvel para uso dos colaboradores sendo aplicadas ferramentas de melhoria contínua, nomeadamente o BPM e diagrama de Ishikawa. A implementação das ações de melhoria resultaram numa redução do desperdício do processo de produção de placas de carbono até 94%, em conjunto com reduções de setup de cerca de 6 minutos por bobine de placa de carbono utilizada, o que se acumula num total de mais de duas horas diárias de redução total. A implementação das ações de melhoria teve também impacto na organização das áreas de trabalho, na sua estandardização e no conforto dos colaboradores.
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O processo de fabrico atual destaca-se pela sua complexidade, desperdício e falta de resposta ao volume de encomendas dos clientes. Este cenário levou a que se tornasse imperativo olhar para a produção de uma forma holística, com o intuito de mitigar problemas e implementar melhorias nos processos e zonas mais críticas. O projeto iniciou-se com a análise do estado atual do processo de produção das pás SG155, recorrendo a Gemba Walks , de onde se identificou um gargalo produtivo e respetivos desperdícios a este associados. Daqui foram traçados objetivos para a redução de tempo de processamento, desperdício, tempos de ciclo e stocks intermédios. De forma a concretizar os objetivos estipulados, foram realizados vários momentos de interação e participação de colaboradores de diversas áreas de toda a organização, onde se apuraram dificuldades e oportunidades de melhoria. Estes eventos concretizaram-se num plano de ação que vai atuar não só na melhoria da performance atual do processo de fabrico de placas de carbono das pás eólicas SG155, mas também vai auxiliar nos outros projetos, SG145 e SG170. As ações de melhoria propostas passaram pela criação de uma aplicação para o telemóvel para uso dos colaboradores sendo aplicadas ferramentas de melhoria contínua, nomeadamente o BPM e diagrama de Ishikawa. A implementação das ações de melhoria resultaram numa redução do desperdício do processo de produção de placas de carbono até 94%, em conjunto com reduções de setup de cerca de 6 minutos por bobine de placa de carbono utilizada, o que se acumula num total de mais de duas horas diárias de redução total. A implementação das ações de melhoria teve também impacto na organização das áreas de trabalho, na sua estandardização e no conforto dos colaboradores.Industry 4.0 has revolutionized the industrial paradigm, connecting physical and virtual reality in a symbiosis with unprecedented results. In this context, this internship report takes place, by being developed at the company Siemens Gamesa Renewable Energy Blades S.A, a company that manages to respond competitively to the pace imposed by the market in which it operates. In this way, the project report presents the development of the production of carbon planks that incorporate the SG155 wind blade. The current manufacturing process is complex, wasteful and there is lack of response to the volume of customer orders. This scenario has made it imperative to look at production in a holistic way, in order to mitigate problems and implement improvements in the most critical processes and areas. The project began with the analysis of the current state of the production process of the SG155 blades, using Gemba Walks, from which a production bottleneck and respective associated waste was identified. From here, objectives were set for the reduction of processing time, waste, cycle times and intermediate stocks. In order to achieve the stipulated objectives, several moments of interaction and participation of employees from different areas of the entire organization were carried out, where difficulties and opportunities for improvement were identified. These events resulted in an action plan that will act not only to improve the current performance of the SG155 wind blades carbon plate manufacturing process, but will also assist in other projects, SG145 and SG170. The proposed improvement actions included the creation of a mobile application for use by employees, with continuous improvement tools being applied, namely BPM and Ishikawa diagram. The implementation of improvement actions resulted in a reduction of waste in the carbon plate production process by up to 94%, together with setup reductions of about 6 minutes per used carbon plank coil, which accumulates in a total of more than two daily hours of total reduction. The implementation of improvement actions also had an impact on the organization’s work areas, on their standardization and on the workers’ comfort.2023-04-18T15:11:52Z2022-12-07T00:00:00Z2022-12-07info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10773/37181porAlmeida, Tomás Courela deinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2024-02-22T12:11:27Zoai:ria.ua.pt:10773/37181Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-20T03:07:42.904829Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse
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