Estudo e desenho de máquina automática de lavagem de filtros e valorização dos resíduos gerados

• Autor(a) principal: Pinto, Nelson Alexandre Marinho Moreira
• Data de Publicação: 2017
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/11869
• topic: Biodiesel; Óleo sulfatado; Resíduos gordurosos; Máquina; Limpeza automática; Sulfated oil; Greasy residues; Machine; Automatic cleaning; Energia e Biorrefinaria

O tema desta tese aparece na sequência da necessidade de resolução de um problema da empresa Fielconforto que realiza a limpeza de filtros de estabelecimentos da restauração gerando gorduras como resíduo. Este trabalho tem como objetivos caracterizar e valorizar resíduos gordurosos e a execução de uma proposta para uma máquina de limpeza automática de filtros que funcione em contínuo e que seja capaz de limpar 200 filtros por dia. Na caracterização de gorduras foi constatado que as gorduras A, B e D apresentam uma certa consistência em relação às suas propriedades, apresentando valores de Índice de acidez de 6,39 mg KOH/g, 5,06 mg KOH/g e 6,00 mg KOH/g e para o índice de saponificação valores de 224,14 mg KOH/g, 219,56 mg KOH/g e 216,95 mg KOH/g para as gorduras A, B e D respetivamente. Na caracterização de efluentes gordurosos, o efluente que apresentou ter maior teor de gordura foi o efluente F, com um valor de 59,87 %(m/m). Para a valorização dos resíduos gordurosos produziu-se biodiesel e óleos sulfatados. De acordo com o estudo feito para avaliar o potencial dos resíduos para a produção de biodiesel, ficou demonstrada tal possibilidade. Os óleos sulfatados produzidos resultaram em teores de SO3 combinado de 1,7 %, 1,17% e 2,83%, e foram utilizados para engordurar peles, sendo o óleo denominado como G2, o que apresenta um teor de SO3 combinado de 1,17%,o que apresentou melhores resultados, tendo mesmo em certos aspetos apresentado um melhor desempenho relativamente ao processo de engorduramento parão. Propôs-se uma máquina de limpeza automática de filtros que apresenta as seguintes etapas: tanque térmico para imersão dos filtros de forma continua, zona de limpeza contínua dos filtros para uma face, zona de viragem dos filtros, zona de limpeza contínua para a outra face dos filtros e zona de enxaguamento e secagem dos filtros. A máquina em questão carece de ajustes e especificações sob o ponto de vista eletromecânica no sentido de se partir para a construção de um protótipo.