Contributo para a produtividade na maquinação de moldes com base na racionalização dos parâmetros de corte e na estimação da energia específica de corte
Autor(a) principal: | |
---|---|
Data de Publicação: | 2021 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10362/152540 |
Resumo: | A dissertação tem como objetivo contribuir para a melhoria da produtividade no fabrico de moldes para injeção, com base na racionalização dos parâmetros de corte e na esti- mação da energia específica de corte. O trabalho incidiu sobre operações de desbaste na maquinação de grandes volumes de material. O estudo começou pela recolha de dados, onde houve uma análise dos parâmetros de corte utilizados na empresa e uma reflexão desses mesmos parâmetros com os utili- zados no desbaste de peças. Após uma primeira análise concluiu-se que haveria pontos a melhorar no que toca à utilização adequada da fresa e dos parâmetros utilizados no desbaste, tendo em consideração a baixa taxa de utilização de potência da máquina- ferramenta. Com base na informação dos programas de operações de maquinação disponibilizada pela empresa, procedeu-se à recolha de ferramentas e de dados provenientes dos fabrican- tes de fresas que poderiam ser utilizadas nas mesmas. Seguidamente procedeu-se a várias simulações de maneira a observar o comportamento dos parâmetros de corte a analisar (avanço e profundidade). Para as simulações realizadas teve-se em consideração o facto da energia específica de corte variar com os parâmetros, em particular com o avanço por dente, o que permitiu um melhor aproveitamento da capacidade da máquina-ferramenta. Com as simulações realizadas, pretendeu-se analisar e propor melhorias que visem a diminuição do tempo de produção bem como o desenvolvimento de técnicas de desbaste que possam ajudar a empresa e a indústria em questão a aumentar a sua produtividade e a competitividade. O trabalho foi concluído com uma proposta que permitiria uma redução de cerca de 20% no tempo de desbaste à fresa de um componente que atualmente demora cerca de 10h. |
id |
RCAP_8f6393e2e20c9492bcb7e5679e733366 |
---|---|
oai_identifier_str |
oai:run.unl.pt:10362/152540 |
network_acronym_str |
RCAP |
network_name_str |
Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
repository_id_str |
7160 |
spelling |
Contributo para a produtividade na maquinação de moldes com base na racionalização dos parâmetros de corte e na estimação da energia específica de corteMouldsMachiningCutting parametersSimulationsSimulationsProductivityDomínio/Área Científica::Engenharia e Tecnologia::Engenharia MecânicaA dissertação tem como objetivo contribuir para a melhoria da produtividade no fabrico de moldes para injeção, com base na racionalização dos parâmetros de corte e na esti- mação da energia específica de corte. O trabalho incidiu sobre operações de desbaste na maquinação de grandes volumes de material. O estudo começou pela recolha de dados, onde houve uma análise dos parâmetros de corte utilizados na empresa e uma reflexão desses mesmos parâmetros com os utili- zados no desbaste de peças. Após uma primeira análise concluiu-se que haveria pontos a melhorar no que toca à utilização adequada da fresa e dos parâmetros utilizados no desbaste, tendo em consideração a baixa taxa de utilização de potência da máquina- ferramenta. Com base na informação dos programas de operações de maquinação disponibilizada pela empresa, procedeu-se à recolha de ferramentas e de dados provenientes dos fabrican- tes de fresas que poderiam ser utilizadas nas mesmas. Seguidamente procedeu-se a várias simulações de maneira a observar o comportamento dos parâmetros de corte a analisar (avanço e profundidade). Para as simulações realizadas teve-se em consideração o facto da energia específica de corte variar com os parâmetros, em particular com o avanço por dente, o que permitiu um melhor aproveitamento da capacidade da máquina-ferramenta. Com as simulações realizadas, pretendeu-se analisar e propor melhorias que visem a diminuição do tempo de produção bem como o desenvolvimento de técnicas de desbaste que possam ajudar a empresa e a indústria em questão a aumentar a sua produtividade e a competitividade. O trabalho foi concluído com uma proposta que permitiria uma redução de cerca de 20% no tempo de desbaste à fresa de um componente que atualmente demora cerca de 10h.The dissertation aims to contribute to the improvement of productivity in the manufac- ture of injection moulds, based on the rationalisation of the cutting parameters and the estimation of the specific cutting energy. The work focused on roughing operations in the machining of large volumes of material. The study started with the collection of data, where there was an analysis of the cutting parameters used in the company and a reflection of these same parameters with the uses in the roughing. After a first analysis it was concluded that there were points to be improved with regard to the proper use of the milling cutter and the parameters used for roughing, taking into account the low power utilisation rate of the machine tool. After refletion the information from the company’s, tools and data were collected from the milling machine manufacturers. Several simulations were then carried out in order to observe the behaviour of the cutting parameters to be analysed (feed and depth). For the simulations carried out it was taken into account that the specific cutting energy varies with the parameters, in particular with the feed per tooth, which allowed a better use of the machine tool capacity. With the simulations carried out, the aim was to analyse and propose improvements aimed at reducing production time as well as the development of thinning techniques that could help the company and the industry in question to increase their productivity and competitiveness. The work was concluded with a proposal that would allow a reduction of about 20% in the grinding time for the milling of a component that currently takes about 10 hours.Mourão, AntónioMachado, CarlaRUNRoxo, João Filipe Nunes2023-05-09T18:38:47Z2021-012021-01-01T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10362/152540porinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2024-03-11T05:34:50Zoai:run.unl.pt:10362/152540Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-20T03:54:56.017855Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse |
dc.title.none.fl_str_mv |
Contributo para a produtividade na maquinação de moldes com base na racionalização dos parâmetros de corte e na estimação da energia específica de corte |
title |
Contributo para a produtividade na maquinação de moldes com base na racionalização dos parâmetros de corte e na estimação da energia específica de corte |
spellingShingle |
Contributo para a produtividade na maquinação de moldes com base na racionalização dos parâmetros de corte e na estimação da energia específica de corte Roxo, João Filipe Nunes Moulds Machining Cutting parameters Simulations Simulations Productivity Domínio/Área Científica::Engenharia e Tecnologia::Engenharia Mecânica |
title_short |
Contributo para a produtividade na maquinação de moldes com base na racionalização dos parâmetros de corte e na estimação da energia específica de corte |
title_full |
Contributo para a produtividade na maquinação de moldes com base na racionalização dos parâmetros de corte e na estimação da energia específica de corte |
title_fullStr |
Contributo para a produtividade na maquinação de moldes com base na racionalização dos parâmetros de corte e na estimação da energia específica de corte |
title_full_unstemmed |
Contributo para a produtividade na maquinação de moldes com base na racionalização dos parâmetros de corte e na estimação da energia específica de corte |
title_sort |
Contributo para a produtividade na maquinação de moldes com base na racionalização dos parâmetros de corte e na estimação da energia específica de corte |
author |
Roxo, João Filipe Nunes |
author_facet |
Roxo, João Filipe Nunes |
author_role |
author |
dc.contributor.none.fl_str_mv |
Mourão, António Machado, Carla RUN |
dc.contributor.author.fl_str_mv |
Roxo, João Filipe Nunes |
dc.subject.por.fl_str_mv |
Moulds Machining Cutting parameters Simulations Simulations Productivity Domínio/Área Científica::Engenharia e Tecnologia::Engenharia Mecânica |
topic |
Moulds Machining Cutting parameters Simulations Simulations Productivity Domínio/Área Científica::Engenharia e Tecnologia::Engenharia Mecânica |
description |
A dissertação tem como objetivo contribuir para a melhoria da produtividade no fabrico de moldes para injeção, com base na racionalização dos parâmetros de corte e na esti- mação da energia específica de corte. O trabalho incidiu sobre operações de desbaste na maquinação de grandes volumes de material. O estudo começou pela recolha de dados, onde houve uma análise dos parâmetros de corte utilizados na empresa e uma reflexão desses mesmos parâmetros com os utili- zados no desbaste de peças. Após uma primeira análise concluiu-se que haveria pontos a melhorar no que toca à utilização adequada da fresa e dos parâmetros utilizados no desbaste, tendo em consideração a baixa taxa de utilização de potência da máquina- ferramenta. Com base na informação dos programas de operações de maquinação disponibilizada pela empresa, procedeu-se à recolha de ferramentas e de dados provenientes dos fabrican- tes de fresas que poderiam ser utilizadas nas mesmas. Seguidamente procedeu-se a várias simulações de maneira a observar o comportamento dos parâmetros de corte a analisar (avanço e profundidade). Para as simulações realizadas teve-se em consideração o facto da energia específica de corte variar com os parâmetros, em particular com o avanço por dente, o que permitiu um melhor aproveitamento da capacidade da máquina-ferramenta. Com as simulações realizadas, pretendeu-se analisar e propor melhorias que visem a diminuição do tempo de produção bem como o desenvolvimento de técnicas de desbaste que possam ajudar a empresa e a indústria em questão a aumentar a sua produtividade e a competitividade. O trabalho foi concluído com uma proposta que permitiria uma redução de cerca de 20% no tempo de desbaste à fresa de um componente que atualmente demora cerca de 10h. |
publishDate |
2021 |
dc.date.none.fl_str_mv |
2021-01 2021-01-01T00:00:00Z 2023-05-09T18:38:47Z |
dc.type.status.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/publishedVersion |
dc.type.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/masterThesis |
format |
masterThesis |
status_str |
publishedVersion |
dc.identifier.uri.fl_str_mv |
http://hdl.handle.net/10362/152540 |
url |
http://hdl.handle.net/10362/152540 |
dc.language.iso.fl_str_mv |
por |
language |
por |
dc.rights.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
eu_rights_str_mv |
openAccess |
dc.format.none.fl_str_mv |
application/pdf |
dc.source.none.fl_str_mv |
reponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informação instacron:RCAAP |
instname_str |
Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informação |
instacron_str |
RCAAP |
institution |
RCAAP |
reponame_str |
Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
collection |
Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
repository.name.fl_str_mv |
Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informação |
repository.mail.fl_str_mv |
|
_version_ |
1799138137359777792 |