Estudo Dos Mecanismos De Desgaste Em Ferramentas Revestidas Eom TiAlTaN, na Fresagem de Ampco

• Autor(a) principal: Nogueira, Francisca Ribeiro de
• Data de Publicação: 2023
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/24200
• topic: Milling; Wear mechanisms; TiAlTaN film; Coatings; Surface roughness; AMPCO alloy; Domínio/Área Científica::Engenharia e Tecnologia

Ao longo dos anos tem-se verificado uma constante evolução nos diferentes materiais desenvolvidos para a indústria e nos processos de maquinagem por arranque de apara. O desenvolvimento de ferramentas de corte com recurso à aplicação de revestimentos avançados tem sido de grande importância, pois permite aumentar o tempo de vida das ferramentas de corte, ao mesmo tempo que a qualidade da superfície das peças é assegurada de forma mais efetiva. Em determinados casos, permite mesmo diminuir os custos de produção. Devido ao desenvolvimento contínuo de uma enorme variedade de revestimentos, torna-se fulcral analisar, conhecer, e estudar os fenómenos originados durante o corte de metais, de forma a permitir: i) selecionar os parâmetros de corte a usar para maquinar determinados materiais e ii) perceber e estimar o tempo de vida das ferramentas. O principal objetivo desta tese é avaliar os mecanismos de desgaste, para a qual se sujeitará um conjunto de ferramentas a um revestimento, com o intuito de maquinar uma liga cobre-berílio, tendo por base um processo de deposição física em fase de vapor. Os ensaios a realizar tiveram como principal objetivo avaliar o comportamento das ferramentas que foram usadas na fresagem para este tipo de ligas, fazendo variar dois parâmetros, nomeadamente o comprimento de corte e a velocidade de avanço, em três níveis distintos. Para além disto, foi analisada a rugosidade superficial para cada ensaio realizado, tendo sido também identificados os mecanismos de desgaste observados. Após a realização dos mesmos, foi verificado que os resultados obtidos nas ferramentas revestidas foram distintos dos obtidos com as ferramentas sem revestimento. Nas ferramentas não revestidas, os principais mecanismos de desgaste foram a abrasão e adesão ao substrato, sendo que nas ferramentas não revestidas o mecanismo predominante foi a delaminação, seguida do chipping. Verificou-se ainda que tanto a velocidade de avanço como o comprimento de corte são dois parâmetros que têm muita influência na qualidade da superfície maquinada, ou seja, quanto maior for a distância de corte, pior será a qualidade da superfície. Relativamente ao revestimento, verificou-se que as ferramentas revestidas obtiveram um desempenho muito inferior às sem revestimento, concluindo-se assim que o revestimento não constituiu um fator vantajoso à ferramenta.