Douramento com laser de vidro cristal

• Autor(a) principal: Pires, Mariana Raquel de Sousa
• Data de Publicação: 2014
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10773/12183
• topic: Engenharia física; Vidro; Tratamento por laser; Ouro - Tintas

Os processos térmicos de decoração a ouro das garrafas Rome de vidro cristal produzidas na fábrica Atlantis® levam ao aparecimento de defeitos resultantes das elevadas temperaturas de cura das tintas de ouro, próximas da temperatura de amolecimento do vidro. De forma a minimizar os defeitos provenientes da cura tradicional num forno, no presente trabalho as amostras de vidro cristal com uma camada de tinta de ouro foram tratadas com um laser de Nd:YAG ( =1064 nm). As amostras foram pintadas com tinta de ouro para pincel e uma tinta de ouro para decalque, ambas utilizadas na decoração das garrafas Rome na fábrica Atlantis®. As tintas de ouro foram caracterizadas através de análise termogravimétrica (ATG) e espetroscopia de dispersão de energia (EDS) de forma a identificar os constituintes das tintas e os processos de decomposição. O douramento com laser foi efetuado utilizando os modos de varrimento com feixe em linha (com o auxílio de uma mesa móvel) e com feixe em serpentina (com o auxílio de uma cabeça galvanométrica). O varrimento em linha demonstrou ser o mais vantajoso para a tinta de ouro a pincel, obtendo-se uma película brilhante e uniforme, contudo sem boa adesão ao substrato. De forma a solucionar a falta de adesão após douramento a laser efetuaram-se tratamentos térmicos num forno a temperaturas inferiores às utilizadas na fábrica para decoração das garrafas Rome: 380, 400, 425 e 450˚C. Esta solução híbrida permitiu não só uma maior decomposição dos constituintes da tinta na interface entre o filme de ouro e o substrato de vidro cristal como também promoveu a interdifusão de alguns elementos, conferindo deste modo uma melhor adesão. A película de ouro final foi caraterizada por espetroscopia UV-Vis, nomeadamente através de medidas de refletância, coordenadas de cor no sistema Lab*, resistência elétrica pelo método de quatro pontas, microscopia eletrónica de varrimento e medidas de adesão utilizando um sistema de tração mecânica. Neste trabalho estudou-se ainda o tratamento com laser de tinta para decalque, a qual permitiu obter melhores resultados, pois conduziu a películas de ouro mais brilhantes, mais uniformes e com maior adesão do que as obtidas nas amostras com tinta de ouro para pincel tratadas exclusivamente a laser e portanto mais próximas das amostras de referência da fábrica. O tratamento com laser da tinta de ouro para decalque foi efetuado utilizando um varrimento com feixe móvel com o auxílio de uma cabeça galvanométrica uma vez o douramento só é possível para correntes de laser superiores, 19 - 22 A, que não são possíveis com o varrimento em linha. A tinta de ouro para decalque demonstrou ser mais adequada para a decoração recorrendo exclusivamente à tecnologia laser.