Análise de aperto por indentação na maquinação com vista ao cumprimento de tolerâncias geométricas – Um caso de estudo industrial
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2019 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10362/94118 |
Resumo: | Na maquinação de peças com espessura fina, as deformações produzidas pela aplicação de forças no respetivo aperto são tanto mais críticas quanto mais elevado é o grau de precisão requerido nas tolerâncias. O objetivo desta dissertação é o desenvolvimento de uma metodologia que permita prever as deformações induzidas pelo sistema de aperto utilizado num processo de fabrico de uma empresa do ramo automóvel. Pretende-se também averiguar o impacto das deformações induzidas no cumprimento das tolerâncias especificadas no projeto. Realizou-se um estudo de caso de um componente de um compressor, designado por Orbiting Scroll. No caso em estudo, a peça é presa na bucha de aperto através de pontos de indentação nos grampos. A empresa pretende reduzir os desvios em peças produzidas através da melhoria das operações de aperto das peças que produz. Para o efeito, disponi-bilizou relatórios de medição de tolerâncias dimensionais e geométricas e os de-senhos técnicos desta peça. Estimou-se a força de indentação aplicada, por cada um dos três grampos do sistema de aperto, na superfície da espiral da peça e, através de um software de simulação de elementos finitos, foi simulada a condição de aperto a que a peça é submetida. Comparou-se os resultados da simulação com os dados fornecidos nos relatórios e verificou-se a compatibilidade entre estes, o que permitiu assu-mir a metodologia desenvolvida como adequada. Por fim, foram simuladas no-vas configurações para o sistema de aperto, no sentido de reduzir as deformações impostas na peça, tendo sido encontradas duas soluções para o efeito. Com esta dissertação, demonstrou-se a importância da aplicação deste tipo de metodologias na fase de preparação da produção de componentes. |
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