Otimização do processo de perfilagem a frio através do SMED

• Autor(a) principal: Vieira, Telma Catarina Ferreira
• Data de Publicação: 2018
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/12714
• topic: SMED; Kaizen diário; TPM; Lean; OEE; 5S; Daily Kaizen

Num mercado cada vez mais competitivo e industrializado, é essencial que as empresas se mentalizem que o caminho a seguir deve passar pela aposta da otimização dos seus processos produtivos, diminuição de custos e aumento da qualidade de produtos. Torna-se necessário adotar modelos de gestão inovadores, capazes de fornecer aumento de produtividade com redução de custos, como o caso da filosofia Lean. A indústria metalomecânica está integrada num dos mercados mais competitivos que existem em Portugal. Perante esse cenário, torna-se vital reduzir os desperdícios associados aos processos produtivos em todos os sectores recorrendo aos princípios e práticas Lean, como o caso da metodologia SMED. Este trabalho reflete um projeto de implementação da metodologia SMED numa empresa de perfilagem a frio, bem como efetua um estudo dos conceitos associados à metodologia e pretende demonstrar todas as vantagens associadas à sua utilização, como forma de redução de desperdícios. Devido a algumas dificuldades na introdução das ações de melhoria, os resultados obtidos não alcançaram valores satisfatórios. Seria indispensável uma janela de tempo maior para melhorar a assimilação e enraizamento destes processos. No entanto, este trabalho servirá como ponto de partida para desenvolver melhorias futuras, dando ênfase a todo o processo produtivo, visando a otimização de processos e metodologias. Neste trabalho, com aplicação de 5S obteve-se uma melhor organização e limpeza, com aplicação do SMED houve uma melhoria de 5 min na passagem de atividades externas para internas, com mudança de layout houve uma otimização de 40% nos tempos de deslocação para alimentação de matéria-prima aos equipamentos e ainda uma melhoria de 30’’ sao unir a matéria-prima antes de entrar no equipamento.