Implementação de ferramentas da qualidade para otimização do processo de produção de peças injetadas

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Loureiro, Sara Patrícia Fernandes
Data de Publicação: 2022
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
Texto Completo: https://hdl.handle.net/1822/82390
Resumo: Dissertação de mestrado integrado em Engenharia de Polímeros
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spelling Implementação de ferramentas da qualidade para otimização do processo de produção de peças injetadasImplementation of quality tools to optimize the production process of injected partsDMAICFerramentas da qualidadeIndústria automóvelMelhoria contínuaMétodo TaguchiQuality toolsAutomotive industryContinuous improvementTaguchi methodEngenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e TecnologiasDissertação de mestrado integrado em Engenharia de PolímerosAs indústrias automóvel são marcadas pela elevada competitividade e exigência na qualidade dos produtos, o que obriga as mesmas a recorrer a métodos de melhoria contínua que lhes permitam reduzir custos e antecipar falhas e defeitos, de forma a garantir a satisfação do cliente. O trabalho que conduziu a esta dissertação foi realizado na empresa InovePlastika – Inovação e Tecnologia em Plásticos, S.A., uma empresa que se dedica à injeção de componentes plásticos, principalmente para a indústria automóvel. O presente estudo foca-se na fase de industrialização de dois projetos, em que a empresa enfrenta grandes desafios no cumprimento dos requisitos especificados pelo cliente. O primeiro projeto incide numa peça com uma geometria propicia a empenos e que, por consequência, afeta uma dimensão que inviabiliza a sua montagem e utilização. O segundo projeto, recai sobre um molde multicavidade em que não existe consistência no peso das peças de cavidade para cavidade e de ciclo para ciclo. Assim, pretende-se com este estudo impulsionar a aprovação de ambas as peças para produção, de uma forma mais rápida e minimizando os custos envolvidos, através da utilização de metodologias de melhoria contínua como o método DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), suportado na filosofia Seis Sigma e o método Taguchi, baseado no Planeamento de Experiências. Através da aplicação da metodologia DMAIC, em conjunto com ferramentas da qualidade, como brainstorming, diagrama de Ishikawa, 5 Porquês, fluxograma, cartas de controlo, entre outos, pretende-se identificar as causas-raiz para o problema mencionado e implementar medidas que reduzam a variabilidade do processo. Com recurso ao método Taguchi, foi possível estudar a influência das variáveis operatórias na qualidade do produto final, de forma a encontrar a combinação paramétrica que leve à otimização do processo e das características críticas de qualidade. A aplicação destas metodologias foi uma mais valia, pois conseguiu-se alcançar processos robustos e estáveis, dentro dos limites especificados pelo cliente, o que permitiu aumentar a sua satisfação e a qualidade dos produtos e processos.The automotive industries are marked by high competitiveness and demand for high product quality, which forces them to use methods of continuous improvement that allow them to reduce costs and anticipate failures and defects, in order to ensure customer satisfaction. The work that let to this dissertation was carried out at the company InovePlastika – Inovação e Tecnologia em Plásticos S.A., a company dedicated to the injection of plastic components, mainly for the automotive industry. The present study focuses on the industrialization phase of two projects, in which the company faces major challenges in meeting the requirements specified by the customer. The first project focuses on a part with a geometry that is prone to warping and, consequently, it affects a dimension that makes its assembly and use unfeasible. The second project concerns a multi-cavity tool where there is no consistency in part weight from cavity to cavity and cycle to cycle. Thus, it is intended with this study to boost the approval of both parts for production, in a faster way and minimizing the costs involved, through the use of continuous improvement methodologies such as the DMAIC method (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), supported by the Six Sigma philosophy and the Taguchi method, based on Design of Experiments (DoE). The application of the DMAIC methodology, in conjunction with quality tools, such as brainstorming, Ishikawa diagram, 5 Whys, flowchart, control charts, and others, is intended to identify the root causes for the mentioned problem and implement measures that reduce process variability. Using the Taguchi method, it was possible to study the influence of the operational variables on the quality of the final product, in order to find the parametric combination that leads to the optimization of the process and the critical quality characteristics. The application of these methodologies was an asset, because it was possible to achieve robust and stable processes, within the limits specified by the customer, which has increased customer satisfaction and product and process quality.Martins, Carla I.Josefino, Ana Rita MaiaUniversidade do MinhoLoureiro, Sara Patrícia Fernandes2022-11-282022-11-28T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttps://hdl.handle.net/1822/82390por203114620info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2023-07-21T12:53:41Zoai:repositorium.sdum.uminho.pt:1822/82390Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-19T19:53:06.072742Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse
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