Balanceamento de linhas de montagem e melhoria e padronização do processo de setup
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2019 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10773/27499 |
Resumo: | O presente relatório descreve um projeto de melhoria desenvolvido em células de montagem de Estruturas, na empresa OLI – Sistemas Sanitários, S.A. O problema identificado nestas células, consistia na existência de um tempo de setup superior ao definido como padrão. Desta forma, o principal objetivo era a redução de tempos de setup. Numa fase inicial, foi realizada uma análise aprofundada ao processo de setup para compreender as causas do problema identificado, concluindo-se que existiam muitos desperdícios inerentes ao processo, assim como uma grande variabilidade na forma de atuar dos operadores, uma vez que não existia um padrão de trabalho. Para atingir o objetivo final e atuar nestas causas foram aplicadas ferramentas Lean, como a metodologia SMED, os 5S e o Standard Work. Foi, também, realizado o balanceamento da linha de montagem para um tipo de produto, de forma a poder constituir um standard de setup que fosse aplicável a grande parte das trocas. O balanceamento permitia ganhos significativos. Para encontrar um standard ideal, com a afetação ótima das tarefas aos operadores construiu-se um modelo de programação linear, com o objetivo de reduzir distâncias percorridas e tempo de setup. Através do output obtido chegou-se a um standard não tão favorável comparativamente ao criado manualmente. As razões para tal devem-se sobretudo ao facto de um modelo teórico ser incapaz de introduzir todas as variáveis aleatórias presentes num chão de fábrica, como por exemplo, facilidades de execução de tarefas. No entanto, um resultado otimizado é sempre uma base inicial de trabalho eficaz para posterior adaptação para o terreno. Em geral, os resultados obtidos após aplicação das melhorias revelaram uma redução de 41% do tempo de setup, comparativamente com o inicial e uma redução de variabilidade desses tempos. Qualitativamente, as medidas adotadas permitiram obter um setup mais estável e mais previsível. |
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Balanceamento de linhas de montagem e melhoria e padronização do processo de setupSMEDStandard WorkDesperdíciosBalanceamentoCélulasSetup5SO presente relatório descreve um projeto de melhoria desenvolvido em células de montagem de Estruturas, na empresa OLI – Sistemas Sanitários, S.A. O problema identificado nestas células, consistia na existência de um tempo de setup superior ao definido como padrão. Desta forma, o principal objetivo era a redução de tempos de setup. Numa fase inicial, foi realizada uma análise aprofundada ao processo de setup para compreender as causas do problema identificado, concluindo-se que existiam muitos desperdícios inerentes ao processo, assim como uma grande variabilidade na forma de atuar dos operadores, uma vez que não existia um padrão de trabalho. Para atingir o objetivo final e atuar nestas causas foram aplicadas ferramentas Lean, como a metodologia SMED, os 5S e o Standard Work. Foi, também, realizado o balanceamento da linha de montagem para um tipo de produto, de forma a poder constituir um standard de setup que fosse aplicável a grande parte das trocas. O balanceamento permitia ganhos significativos. Para encontrar um standard ideal, com a afetação ótima das tarefas aos operadores construiu-se um modelo de programação linear, com o objetivo de reduzir distâncias percorridas e tempo de setup. Através do output obtido chegou-se a um standard não tão favorável comparativamente ao criado manualmente. As razões para tal devem-se sobretudo ao facto de um modelo teórico ser incapaz de introduzir todas as variáveis aleatórias presentes num chão de fábrica, como por exemplo, facilidades de execução de tarefas. No entanto, um resultado otimizado é sempre uma base inicial de trabalho eficaz para posterior adaptação para o terreno. Em geral, os resultados obtidos após aplicação das melhorias revelaram uma redução de 41% do tempo de setup, comparativamente com o inicial e uma redução de variabilidade desses tempos. Qualitativamente, as medidas adotadas permitiram obter um setup mais estável e mais previsível.This report describes an improvement project developed in assembly cells of Structures at the company OLI - Sistemas Sanitários, S.A. The problem identified in these cells consisted in the existence of a setup time higher than the time defined as standard. In this way, the main goal was the reduction of setup times. In an initial phase, an in-depth analysis of the setup process was performed to understand the causes of the identified problem, concluding that there were many wastes inherent in the process, as well as a great variability in the way operators executed their function, since there wasn’t standard of work. In order to reach the final objective and act on these causes, Lean tools were applied, such as SMED methodology, 5S and Standard Work. The assembly line balancing was also carried out for one type of product, so that it could be a setup standard that would be applicable to most of the exchanges. Balancing allowed significant gains. To find an ideal standard, with the optimal assignment of the tasks to the operators, a linear programming model was constructed, with the objective of reducing distances traveled and setup time. Through the obtained output a standard was reached that was not so favorable compared to the one manually created. The reasons for this are mainly due to the fact that a theoretical model is unable to introduce all the random variables present on a shop floor, such as task execution facilities. However, an optimized result is always an initial basis of effective work for further adaptation to the terrain. In general, the results obtained after applying the improvements revealed a reduction of 41% of setup time, compared to the initial one, and a reduction in the variability of these times. Qualitatively, the measures adopted allowed for a more stable and more predictable setup.2021-08-24T00:00:00Z2019-07-24T00:00:00Z2019-07-24info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10773/27499porMartins , Filipa Friasinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2024-02-22T11:53:16Zoai:ria.ua.pt:10773/27499Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-20T03:00:15.343767Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse |
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