Aplicação industrial da ferramenta FMEA em novos projetos – implementação, aplicação e validação

• Autor(a) principal: Cruz, Rúben Miguel Oliveira
• Data de Publicação: 2019
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/15203
• topic: FMEA; DFMEA; PFMEA; Modos de falha; Qualidade; Novos projetos; Gestão de projetos; Quality; Failure Modes; New projects; Project management

A entrada no mercado com produtos de qualidade, diferenciadores, com baixo preço e num curto prazo são aspetos essenciais para o êxito de um projeto industrial. Torna-se por isso, fundamental conseguir que o desenvolvimento de novos projetos decorra de forma célere, sem imprevistos e com custos devidamente controlados e validados. Uma ferramenta que contribuí para o êxito de um projeto é a análise FMEA pois numa fase precoce do projeto podemos analisar todo o design do produto (DFMEA) e processo (PFMEA), e reduzir/ controlar os possíveis modos de falha que possam ser descobertos no início da produção que impliquem atrasos na colocação do produto no mercado, níveis de qualidade inferiores, custos inesperados com rejeições ou retrabalho. Esta dissertação incide na implementação da ferramenta FMEA (failure mode and effect analysis) na empresa Polisport Plásticos S.A. como contributo para uma melhor gestão de projetos. Esta ferramenta é aplicada e validada num projeto de desenvolvimento de um jerrycan para transporte e abastecimento de combustível em veículos de 2 rodas. Conclui-se que, após aplicação da ferramenta, o projeto teve uma grande eficiência visto que permitiu a identificação de várias ações a desenvolver antes da fase de industrialização, evitando assim possíveis problemas futuros. A tomada de ações numa fase precoce revelaram-se fundamentais, já que, durante a fase de pré-série teste, montagem série, testes de utilização do produto final por parceiros e utilizadores finais, não foram detetadas quaisquer falhas ou anomalias do produto. Esta ausência de falhas, até ao momento, deve-se em grande parte aos ensaios e estudos efetuados em locais específicos das peças, e ao desenvolvimento de equipamentos que testam a totalidade de produtos antes de serem expedidos, permitindo assim uma maior fiabilidade do produto fabricado.