Refinação do efluente da ETAR de uma fábrica de curtumes

• Autor(a) principal: Carneiro, Cassandra Manuela Maia
• Data de Publicação: 2020
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/18122
• topic: ETAR; Efluente de curtumes; Ultrafiltração; Membranas; Reagente de Fenton; WWTP; Effluent tannery; Ultrafiltration; Membranes; Fenton's reagente

Este estudo, tem como objetivo a refinação do efluente da Estação de Tratamento de Águas Residuais (ETAR) de uma fábrica de curtumes – empresa JR Fontes – via utilização de membranas e oxidação química com reagente de Fenton. Numa fase inicial, procedeu-se à avaliação do efluente final da ETAR, disponibilizado pela empresa JR Fontes, nomeadamente no que diz respeito aos parâmetros carência química de oxigénio (CQO), crómio (Cr), pH e sólidos suspensos totais (SST). Os valores obtidos foram comparados com os Valores Limite de Emissão (VLE) que constam no anexo II do Aviso n.º 5505/2015 e com os indicados pela empresa JR Fontes, para a CQO e SST, 1100 mg O2/L e 650 mg/L, respetivamente. Chegou-se assim à conclusão que a CQO era o parâmetro que não cumpria o VLE, uma vez que, apresentava valores entre 1700 – 1900 mg O2/L. Foi então estudada a aplicação de dois tipos de tratamento terciário ao efluente da ETAR da empresa JR Fontes, nomeadamente a utilização de membranas de ultrafiltração e o processo de oxidação química usando o reagente de Fenton, com o objetivo de fazer respeitar os valores limite de descarga impostos à empresa. Os ensaios de ultrafiltração foram efetuados com membranas 100 kDa, 30k e 10k de Celulose Regenerada (CR), sendo que os resultados obtidos não foram satisfatórios. Os ensaios de oxidação com o reagente de Fenton foram realizados para as condições operatórias correspondentes a pH=3,50, temperatura ≈ 24 ºC, concentração de peróxido de hidrogénio equivalente à concentração estequiométrica, razão (Fe2+:H2O2) = 1:5 e razão (Fe2+:H2O2) = 1:3, sendo que para estas condições a percentagem de redução da CQO foi 95 %., alcançando-se, portanto, o objetivo pretendido.