Validação dos dados de Energia adquiridos no MMS e Caracterização dos Consumos Específicos no setor de Misturação

• Autor(a) principal: Sousa, Maria Inês Paulo de
• Data de Publicação: 2023
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/23388
• topic: Consumos específicos; Processo de mistura; Otimização energética; Specific consumptions; Mixing process; Energetic optimization

Esta dissertação teve como objetivos a validação de dados de energia adquiridos no MMS, seguida da caracterização dos consumos específicos no setor de mistura da empresa Continental Mabor – Indústria de pneus S.A, localizada em Lousado. O trabalho foi desenvolvido no Departamento de Materiais, inserido na Direção de Industrialização do Produto, que além de outras atividades garante a qualidade do processo de mistura, nomeadamente através do sistema de monitorização MMS – Mixing Management System. Este software regista, entre outros parâmetros, o consumo elétrico dos motores dos misturadores. Inicialmente, efetuou-se a validação dos dados de energia do MMS através da sua comparação com os dados adquiridos no sistema que monitoriza todos os consumos de energia da fábrica, o MESSDAS – Metering and Energy Saving System with Data Analysis System. Desta análise, concluiu-se que os valores de energia do MMS podem ser validados para os misturadores 6, 7, 10, 11 e 12, e não podem ser validados para o misturador 5, pelo que este foi excluído do restante trabalho. A segunda parte do trabalho consistiu na determinação dos consumos específicos, utilizando os dados anteriormente validados. Para tal, criou-se uma ferramenta de cálculo e análise no Excel que ficará disponível para utilização por parte das direções do processo e do produto, possibilitando, assim, a monitorização regular dos consumos específicos dos compostos produzidos nos misturadores 6, 7, 10, 11 e 12. Além disso, com base na análise dos resultados do ano de 2023, foram propostas algumas melhorias, sendo as mais relevantes as propostas de alocação dos compostos a misturadores que apresentem maior eficiência energética, sem comprometer a qualidade do produto. No total, estima-se que a concretização destas propostas resulte numa poupança anual de 21 872,48 €. Destaca-se ainda a importância de substituir o processo convencional de produção de compostos pelo One Step Mixing. Em projetos futuros, a inclusão dos restantes misturadores neste estudo e o uso da ferramenta irão alavancar a otimização energética do processo de mistura.