Análise da integridade no processo de eletroerosão variando o raio do eletrodo e a corrente
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2020 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UCS |
Texto Completo: | https://repositorio.ucs.br/11338/9012 |
Resumo: | Para a fabricação de diversos produtos utilizados pelo homem, necessita-se da utilização de um molde, esses puderam ser produzidos através do processo de eletroerosão (EDM). Este processo destacou-se por ser utilizado em materiais de difícil usinabilidade e geometrias complexas. Neste trabalho foi realizado a análise da integridade do aço AISI P2O, como variáveis de entrada foram analisados eletrodos com dois raios diferentes, foram erodidas duas cavidades com cada raio, sendo que uma delas foi aplicado o processo de acabamento com corrente mais baixa de 1,5A e na outra foi aplicado apenas a condição de desbaste, com a corrente mais alta de 18A. As amostras foram cortadas e embutidas. Foram realizadas análises na rugosidade, dureza, textura e camada branca. A cavidades apresentaram uma rugosidade maior na saída do fluído dielétrico, do mesmo modo a textura e a dureza apresentaram valores mais elevados nesta região. Nas cavidades onde não foram aplicadas as condições de acabamento, nota-se a presença de uma grande quantidade de material resolidificado, aumentando a rugosidade e a camada branca, prejudicando a qualidade superficial. Comprovou-se que o fluxo do dielétrico influenciou nas regiões das cavidades. Contudo, na comparação entre os quatro raios de estudo, não foram encontradas mudanças significativas. [resumo fornecido pelo autor] |
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Amaral, Darlan Machado doCorso, Leandro LuísLuciano, Marcos AlexandreZeilmann, Rodrigo Panosso2021-11-10T13:10:13Z2021-11-10T13:10:13Z2020-09-162020https://repositorio.ucs.br/11338/9012Para a fabricação de diversos produtos utilizados pelo homem, necessita-se da utilização de um molde, esses puderam ser produzidos através do processo de eletroerosão (EDM). Este processo destacou-se por ser utilizado em materiais de difícil usinabilidade e geometrias complexas. Neste trabalho foi realizado a análise da integridade do aço AISI P2O, como variáveis de entrada foram analisados eletrodos com dois raios diferentes, foram erodidas duas cavidades com cada raio, sendo que uma delas foi aplicado o processo de acabamento com corrente mais baixa de 1,5A e na outra foi aplicado apenas a condição de desbaste, com a corrente mais alta de 18A. As amostras foram cortadas e embutidas. Foram realizadas análises na rugosidade, dureza, textura e camada branca. A cavidades apresentaram uma rugosidade maior na saída do fluído dielétrico, do mesmo modo a textura e a dureza apresentaram valores mais elevados nesta região. Nas cavidades onde não foram aplicadas as condições de acabamento, nota-se a presença de uma grande quantidade de material resolidificado, aumentando a rugosidade e a camada branca, prejudicando a qualidade superficial. Comprovou-se que o fluxo do dielétrico influenciou nas regiões das cavidades. Contudo, na comparação entre os quatro raios de estudo, não foram encontradas mudanças significativas. [resumo fornecido pelo autor]For the manufacture of several products used by man, it is necessary to use a mold, which can be produced through the electrical discharge machining process (EDM). This process stands out for being used in difficult-to-machine materials and complex geometries. In this work, the analysis of the integrity of AISI P2O steel was carried out. Two different electrode radii were used as input variables for the analysis. Two cavities were eroded with each of the chosen radii. In one of them, the finishing process was applied with a lower current of 1,5A and in the other, only the roughing condition was applied, with a higher current of 18A. The samples were cut and embedded in epoxy resin. Roughness, hardness, texture and white layer were analyzed. The cavities showed greater roughness, texture and hardness in the dielectric fluid outlet region. In the cavities where the finishing conditions were not applied, the presence of a large amount of resolidified material was observed, increasing the roughness and the white layer, jeopardizing surface quality. It was verified that the flow of the dielectric influenced the regions of the cavities. However, in the comparison between the four study radii, no significant changes were found. [resumo fornecido pelo autor]EletrodosConversores de corrente elétricaUsinagemAnálise da integridade no processo de eletroerosão variando o raio do eletrodo e a correnteinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisporreponame:Repositório Institucional da UCSinstname:Universidade de Caxias do Sul (UCS)instacron:UCSinfo:eu-repo/semantics/openAccessUniversidade de Caxias do SulEngenharia Mecânica - BachareladoCampus Universitário de Caxias do Sul2020-09-16 00:00:00ORIGINALTCC Darlan Machado do Amaral.pdfTCC Darlan Machado do Amaral.pdfapplication/pdf2852615https://repositorio.ucs.br/xmlui/bitstream/11338/9012/1/TCC%20Darlan%20Machado%20do%20Amaral.pdf4f529f80b678a4a16493785221789036MD51TEXTTCC Darlan Machado do Amaral.pdf.txtTCC Darlan Machado do Amaral.pdf.txtExtracted texttext/plain70689https://repositorio.ucs.br/xmlui/bitstream/11338/9012/2/TCC%20Darlan%20Machado%20do%20Amaral.pdf.txt9daba4af18dc352ad31063e2b399298fMD52THUMBNAILTCC Darlan Machado do Amaral.pdf.jpgTCC Darlan Machado do Amaral.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1180https://repositorio.ucs.br/xmlui/bitstream/11338/9012/3/TCC%20Darlan%20Machado%20do%20Amaral.pdf.jpg4759d0b44a9dbcac2e53877c6bf5e647MD5311338/90122022-10-18 18:46:16.129oai:repositorio.ucs.br:11338/9012Repositório de Publicaçõeshttp://repositorio.ucs.br/oai/requestopendoar:2022-10-18T18:46:16Repositório Institucional da UCS - Universidade de Caxias do Sul (UCS)false |
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